[实用新型]一种角铁套管焊接工装

说明书

本实用新型公开了一种角铁套管焊接工装，包括：支撑座、挡板和固定块，所述支撑座为带翘边的类三角管结构，所述支撑座两侧翘边上均设有第一滑槽，所述挡板为一端带有螺栓头的扁平长方体结构，所述挡板安装在支撑座第一滑槽内，所述挡板上设有第二滑槽，所述第一滑槽内安装有两个挡板，所述固定块为类似螺栓结构的台阶轴，所述固定块分为固定部分和安装部分，所述安装部分攻螺纹并且安装在挡板的第二滑槽内。本实用新型结构简单，体积小，操作方便，位置可调，能够准确定位角铁和套管的相对位置关系并保持，保证了焊接位置的准确性。

技术领域

本实用新型涉及焊接工装，具体是一种角铁套管焊接工装。

背景技术

目前，在塔吊结构焊接进程中，涉及到角铁套管的焊接工作。现有的企业技术中使用的焊接工装工具比较单一，且操作繁琐，需要至少两人的配合才能进行焊接工作，而且在焊接过程中，由于人为因素，可能会导致焊接套管的位置、角度偏移，不符合实际需求，形成次品，不但浪费资源，而且还过量消耗人力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种角铁套管焊接工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种角铁套管焊接工装，包括：支撑座、挡板和固定块，所述支撑座为带翘边的类三角管结构，所述支撑座两侧翘边上均设有第一滑槽，所述挡板为一端带有螺栓头的扁平长方体结构，所述挡板安装在支撑座第一滑槽内，所述挡板上设有第二滑槽，所述第一滑槽内安装有两个挡板，所述固定块为类似螺栓结构的台阶轴，分为固定部分和安装部分，所述安装部分攻螺纹并且安装在挡板的第二滑槽内。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一滑槽、第二滑槽边沿均刻有尺寸线。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一滑槽、第二滑槽均为腰形孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定块固定部分直径为套管内径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，体积小，操作方便，位置可调，能够准确定位角铁和套管的相对位置关系并保持，保证了焊接位置的准确性。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为本实用新型的左视结构示意图。

图3为本实用新型中支撑座的俯视结构示意图。

图4为本实用新型中挡板的结构示意图。

图5为本实用新型中角铁与套管焊接结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-5，本实用新型实施例中，一种角铁套管焊接工装，包括：支撑座1、挡板2和固定块3，所述支撑座1为带翘边的类三角管结构，所述支撑座1的三角管部分与角钢4贴合，便于放置角钢4，所述支撑座1两侧翘边上均设有第一滑槽11，所述第一滑槽11为腰型孔，所述挡板2为一端带有螺栓头22的扁平长方体结构，所述挡板2的螺栓头22安装在支撑座1的第一滑槽11内，用第一螺母221锁紧螺栓头22，当第一螺母221不拧紧，挡板2可在第一滑槽11内左右移动，所述第一滑槽11边沿刻有尺寸线，便于寻找套管5的水平焊接位置，当第一螺母221拧紧，所述挡板2位置固定，所述第一滑槽11内安装有两个挡板2，分别为左挡板23和右挡板24，所述左挡板23和右挡板24抵在套管5两端，用来限位套管5，所述左挡板23和右挡板24位置固定，套管5水平方向位置确定。