[实用新型]一种化纤加弹机的绕线机构

说明书

本实用新型公开了一种化纤加弹机的绕线机构，涉及加弹机领域，本实用新型包括壳体，所述壳体的一端安装有旋转电机，所述壳体的内壁设置有第一支撑板，所述第一支撑板的底部设置有限位块，所述限位块的内侧设置有第一移动块，所述第一移动块的一端连接有第一连接杆，所述第一连接杆的一端连接有第二移动块。本实用新型通过在第一锥形齿轮、第二转轴、第二锥形齿轮、第三锥形齿轮、第一支撑板、限位块、第一移动块、第三转轴、第四锥形齿轮、第一连接杆、第二移动块和限位板的配合作用下，使化纤丝在收卷前跟随第二移动块移动，从而使化纤丝缠绕均匀，通过设置扭力弹簧，使第四转轴始终紧贴收卷轴的表面，从而使缠绕的化纤丝松紧一致。

技术领域

本实用新型涉及加弹机领域，具体为一种化纤加弹机的绕线机构。

背景技术

加弹机是一种可将锦纶、涤纶、丙纶等化纤丝，通过假捻变形加工成为具有中弹、低弹性能的弹力丝的一种纺织机械，化纤丝在加工完成后需要通过卷绕起落架中的卷芯进行卷绕，从而形成最终的产品。

现有的加弹机绕线机构，通常直接将化纤丝卷绕到收卷轴上，导致化纤丝发生重叠，叠丝既不利于成型，也不利于退绕，且随着收卷轴上化纤丝增多，化纤丝的张力越来越大，造成缠绕的化纤丝松紧不一致，退绕时会使得化纤丝长度不均匀，影响纺织出来的服装质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决直接将化纤丝卷绕到收卷轴上，导致化纤丝发生重叠，且随着收卷轴上化纤丝增多，造成缠绕的化纤丝松紧不一致，退绕时会使得化纤丝长度不均匀的问题，提供一种化纤加弹机的绕线机构。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化纤加弹机的绕线机构，包括壳体，所述壳体的一端安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端连接有第一转轴，所述第一转轴靠近旋转电机的一端设置有第一锥形齿轮，所述壳体的内部设置有第二转轴，所述第二转轴靠近第一转轴的一端设置有第二锥形齿轮，所述第二转轴远离第二锥形齿轮的一端，设置有第三锥形齿轮，所述壳体的内壁设置有第一支撑板，所述第一支撑板的底部设置有限位块，所述限位块的内侧设置有第一移动块，所述限位块的底部设置有第三转轴，所述第三转轴的底部设置有第四锥形齿轮，所述第一移动块的一端连接有第一连接杆，所述第一连接杆远离第一移动块的一端连接有第二移动块，所述第二移动块的外侧设置有限位板，所述壳体的内壁设置有第二支撑板，所述第二支撑板的顶部设置有扭力弹簧，所述扭力弹簧远离第二支撑板的一端连接有第二连接杆，所述第二连接杆远离第二支撑板的一端设置有第四转轴，所述壳体的内部设置有收卷轴。

优选地，所述第一锥形齿轮和第二锥形齿轮相互啮合，所述第三锥形齿轮和第四锥形齿轮相互啮合。

优选地，所述限位块的内侧设置有滑槽，所述第一移动块通过滑块与滑槽活动连接。

优选地，所述第一支撑板的底部设置有圆形限位槽，所述第一移动块通过圆形限位槽与第一支撑板活动连接。

优选地，所述限位板的内侧设置有滑槽，所述第二移动块通过滑块与滑槽活动连接。

优选地，所述第一移动块与第一连接杆铰接，所述第二连接杆与第二支撑板铰接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在第一锥形齿轮、第二转轴、第二锥形齿轮、第三锥形齿轮、第一支撑板、限位块、第一移动块、第三转轴、第四锥形齿轮、第一连接杆、第二移动块和限位板的配合作用下，转动第一锥形齿轮，通过啮合的第二锥形齿轮带动第二转轴和第三锥形齿轮转动，通过啮合的第四锥形齿轮带动第三转轴、限位块和第一移动块转动，从而带动连接杆和第二移动块移动，使化纤丝在收卷前跟随第二移动块移动，从而使化纤丝缠绕均匀，通过设置扭力弹簧，使第四转轴始终紧贴收卷轴的表面，从而使缠绕的化纤丝松紧一致。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部结构示意图；