[实用新型]一种化纤加弹机的导丝机构

说明书

本实用新型公开了一种化纤加弹机的导丝机构，包括底座，所述底座内部的一侧安装有电机，所述电机的输出端连接有转轴，所述转轴的末端通过轴承座与底座内壁转动连接，所述底座顶部的两侧皆设置有滚轮，两组所述滚轮内部的顶端和底端皆设置有凹槽，两组所述滚轮的内侧皆固定有转动杆，涉及加弹机技术领域。本实用新型通过设置的凹槽，凹槽的高度小于滚轮的高度，使导丝位于凹槽的内侧，通过调节底板的位置，对导丝孔的位置与滚轮之间进行调节，使牵引伸缩性不同的导丝均匀可靠工作，能很好的矫正导丝，防止导丝偏移脱线，且通过设置的引油槽，将导丝上多余的油液通过引油槽进行回收利用，且有效避免了油滴滴落在操作台上，减小了清理难度。

技术领域

本实用新型涉及加弹机技术领域，具体为一种化纤加弹机的导丝机构。

背景技术

加弹机是一种可将涤纶(POY)，丙纶等无捻丝，通过假捻变形加工成为具有中弹，低弹性能的弹力丝的一种纺织机械，丝线在加弹机牵引轮的牵引下，能正常的运作中，丝线的位置对于机器的运作非常重要，但在丝线的牵引中，常常会出现偏移的现象，很容易脱线，且在丝线经过油轮后表面会沾上油滴，在导丝操作中，油滴可能会因为重量的作用滴落在操作台上，增加了清理难度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决丝线的牵引中，常常会出现偏移的现象，很容易脱线，导丝操作中，油滴可能会因为重量的作用滴落在操作台上，增加了清理难度的问题，提供一种化纤加弹机的导丝机构。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化纤加弹机的导丝机构，包括底座，所述底座内部的一侧安装有电机，所述电机的输出端连接有转轴，所述转轴的末端通过轴承座与底座内壁转动连接，所述底座顶部的两侧皆设置有滚轮，两组所述滚轮内部的顶端和底端皆设置有凹槽，两组所述滚轮的内侧皆固定有转动杆，所述转动杆的两侧皆转动连接有支撑架，两组所述支撑架的内侧皆设置有引油槽，所述底座顶部的一端设置有底板，所述底板的顶部安装有液压杆，所述液压杆顶部的两侧皆固定有导丝孔。

优选地，所述转轴的外侧均匀设置有多组传送带，所述支撑架皆通过传送带与转轴转动连接。

优选地，所述支撑架的底部通过弹簧与底座活动连接。

优选地，所述底板和底座的两侧皆设置有相对应的通孔。

优选地，所述导丝孔呈弧形结构，且导丝孔的一侧皆设置有槽口。

优选地，所述引油槽为倾斜状态，且引油槽呈“L”型结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置的滚轮，滚轮的内侧设置有凹槽，凹槽的高度小于滚轮的高度，使导丝位于凹槽的内侧，通过调节底板的位置，对导丝孔的位置与滚轮之间进行调节，使牵引伸缩性不同的导丝均匀可靠工作，能很好的矫正导丝，防止导丝偏移脱线，且通过设置的引油槽，导丝经过滚轮，将导丝上多余的油液通过引油槽进行回收利用，且有效避免了油滴滴落在操作台上，减小了清理难度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧面结构示意图；

图3为本实用新型引油槽的结构示意图；

图4为本实用新型底板的结构示意图。

图中：1、底座；2、电机；3、转轴；4、支撑架；5、转动杆；6、滚轮；7、凹槽；8、弹簧；9、引油槽；10、底板；11、液压杆；12、导丝孔；13、槽口；14、传送带；15、通孔。

具体实施方式