[实用新型]一种胶原蛋白肽生产用发酵罐

说明书

本实用新型公开了一种胶原蛋白肽生产用发酵罐，包括箱体，所述箱体的一侧安装有PLC控制器，且所述箱体底端开设有内腔，所述内腔的内部安装有第二电机，所述第二电机的输出轴通过联轴器连接有第二转轴，所述第二转轴的上端贯穿内腔的上端固定连接有圆盘，所述圆盘的上表面设有罐体，所述罐体的上端一侧设有进料口，且所述罐体的上表面正中心安装有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器连接有第一转轴，所述第一转轴的下端贯穿罐体的上端置于罐体的内部，且所述第一转轴上安装有螺旋叶片，所述罐体的底部设有第二出料口，本实用新型，可循环上料和出料，保证了操作的连续性，节约时间，提高工作效率，可达到快速下料的目的。

技术领域

本实用新型涉及胶原蛋白肽技术领域，具体为一种胶原蛋白肽生产用发酵罐。

背景技术

胶原蛋白肽是一种细胞外蛋白质，它是曲3条肽链拧成螺旋形的纤维状蛋白质，胶原蛋白是人体内含量最丰富的蛋白质，占全身总蛋白质的1/3。由二个或二个以上氨基酸组成－－蛋白肽。人体的吸收是以肽的方式进行，食用蛋白肽的吸收利用率可达100％。肽的分子量、氨基酸排列顺序不同所表现的功能就不同。胶原蛋白富含人体需要的甘氨酸、脯氨酸、羟脯氨酸等氨基酸。胶原蛋白是细胞外基质中最重要的组成部分，在胶原蛋白肽的生产过程中需要用到发酵罐。

目前，胶原蛋白肽生产用发酵罐，不可循环上料和出料，保证不了操作的连续性，浪费时间，工作效率低，不能达到快速下料，为此，我们提出了一种胶原蛋白肽生产用发酵罐。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种胶原蛋白肽生产用发酵罐，以解决上述背景技术中提出的不可循环上料和出料，保证不了操作的连续性，浪费时间，工作效率低，不能达到快速下料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种胶原蛋白肽生产用发酵罐，包括箱体，所述箱体的一侧安装有PLC控制器，且所述箱体底端开设有内腔，所述内腔的内部安装有第二电机，所述第二电机的输出轴通过联轴器连接有第二转轴，所述第二转轴的上端贯穿内腔的上端固定连接有圆盘，所述圆盘的上表面设有罐体，所述罐体的上端一侧设有进料口，且所述罐体的上表面正中心安装有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器连接有第一转轴，所述第一转轴的下端贯穿罐体的上端置于罐体的内部，且所述第一转轴上安装有螺旋叶片，所述罐体的底部设有第二出料口，所述第二出料口的下端贯穿圆盘的上表面，所述箱体的底部开设有第一出料口，且所述箱体的内部一侧壁安装有加热器，所述加热器的一侧与罐体接触，所述罐体的上表面还安装有蓄电池，所述蓄电池的输出端与第一电机的输入端电性连接。

所述罐体设置有3-5组，且所述罐体环形等距离设置在圆盘的上表面。

所述罐体的底部连接有第二支架，所述第二支架设置有四组。

所述第二出料口上安装有电磁阀，且所述第二出料口位于第一出料口的正上方。

所述箱体的底部设有第一支架，所述第一支架设置有四组。

所述PLC控制器的三个输出端分别与第一电机、电磁阀和第二电机的输入端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过PLC控制器会控制第二电机开始工作，第二电机会带动第二转轴和圆盘进行旋转，当旋转一定角度时，PLC控制器会控制第二电机停止工作，同时会控制第一电机，此时其中一组罐体的与加热器接触，第二出料口会位于第一出料口的正上方，通过罐体设置有3-5组，可循环上料和出料，保证了操作的连续性，节约时间，提高工作效率；通过螺旋叶片会对物料进行向下输送的工作，可达到快速下料的目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的罐体内部结构示意图；