[实用新型]一种空压机润滑油热量高效回收换热装置

说明书

本实用新型公开了一种空压机润滑油热量高效回收换热装置，包括空压机、第一换热器、循环水管道和通风管，所述空压机包含润滑油管道，所述润滑油管道的热介质端、冷介质端分别与第一换热器的热介质进料端、热介质出料端对应连通，所述循环水管道的一端连通第一换热器的冷介质出料端，且所述循环水管道的另一端连通第一换热器的冷介质进料端，所述循环水管道通过第一换热器与润滑油管道热交换；所述通风管的一端连通室外空间，且另一端连通室内空间，且所述循环水管道的部分管体穿过通风管的内腔，所述循环水管道内的水溶液通过通风管降温，能够对空压机工作时产生的热量进行回收再利用。

技术领域

本实用新型属于换热器领域，特别涉及一种空压机润滑油热量高效回收换热装置。

背景技术

空压机的保温热油经过油冷却器后，大量的热量都被冷却塔排入外部环境中，影响环境的同时也造成了热量的浪费。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种空压机润滑油热量高效回收换热装置，能够对空压机工作时产生的热量进行回收再利用。

技术方案：为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种空压机润滑油热量高效回收换热装置，包括空压机、第一换热器、循环水管道和通风管，所述空压机包含润滑油管道，所述润滑油管道的热介质端、冷介质端分别与第一换热器的热介质进料端、热介质出料端对应连通，所述循环水管道的一端连通第一换热器的冷介质出料端，且所述循环水管道的另一端连通第一换热器的冷介质进料端，所述循环水管道通过第一换热器与润滑油管道热交换；所述通风管的一端连通室外空间，且另一端连通室内空间，且所述循环水管道的部分管体穿过通风管的内腔，所述循环水管道内的水溶液通过通风管降温。

进一步的，还包括主进风管和连接风管，所述主进风管的一端连通室外空间，且另一端连通室内空间，且所述通风管的两端分别通过连接风管并联设置在主进风管的管路上。

进一步的，所述主进风管的出风口设置有第二换热器。

进一步的，所述循环水管道包含经通风管换热前的高温水管道段和经通风管换热后的低温水管道段，所述低温水管道段连通于第一换热器的冷介质进料端，所述高温水管道段连通于第一换热器的冷介质出料端；且所述低温水管道段上靠近通风管的管路上连通设置有温水储水箱，且所述低温水管道段上靠近第一换热器的冷介质进料端的管路上连通设置有冷水进水管。

有益效果：本实用新型能够充分利用能源，减少温室气体排放，将空压机工作产生的余热回收，为空压机使用企业降低能耗；空压机余热回收换热装置，回收高温油热量，制取热水，再通过热水对新风预热，降低能耗损失。

附图说明

附图1为本实用新型的整体结构的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。

如附图1所示，第一实施例：一种空压机润滑油热量高效回收换热装置，包括空压机1、第一换热器2、循环水管道3和通风管7，所述空压机1包含润滑油管道8，其在工作过程中产生较高的热量，高温润滑油需要经过冷却降温后再循环利用，所述润滑油管道8的热介质端、冷介质端分别与第一换热器2的热介质进料端、热介质出料端对应连通设置，所述循环水管道3的一端连通第一换热器2的冷介质出料端，且所述循环水管道3的另一端连通第一换热器2的冷介质进料端，所述循环水管道3通过第一换热器2与润滑油管道8进行热交换，通过第一换热器2降低润滑油管道8的润滑油温度，且同时加热循环水管道3内的水溶液；所述通风管7的一端连通室外空间，且另一端连通室内空间，且所述循环水管道3的部分管体穿过通风管7的内腔，所述循环水管道3内的水溶液通过通风管7降温，以使其能够循环使用并对润滑油降温，通过热水对新风预热，能够大幅的降低能耗损失。