[实用新型]一种注塑模具的冷却系统

说明书

本实用新型公开了一种注塑模具的冷却系统，包括下模具、压缩机和冷凝器，所述下模具内部设置冷凝液腔，所述压缩机一端与导管连接，所述导管另一端设置有挡板，所述挡板前端设置有螺纹筒，所述螺纹筒通过螺纹与下模具旋转连接，所述压缩机输出端设置有导管，所述导管与换热管连接，所述冷凝器前端设置有风机，所述冷凝器位于风机前端位置设置有热气管。本实用新型，使用时通过水冷的方式对下模具进行降温，降温的过程中，通过冷凝液吸收下模具内部的热量，通过压缩机对冷凝液进行压缩，冷凝器对高温的冷凝液进行散热，在对冷凝液散热的过程中，将热量通过热气管导出，热气管导出的热量通入水箱或者热发电机中进行利用，避免能源的浪费。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具配件设备技术领域，具体为一种注塑模具的冷却系统。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，注塑模具在使用时冷却时间长影响生产效率，同时一些冷却设备在对注塑模具进行冷却时，是将热量直接排放到空气当中，造成热量的浪费。

为此，提出一种注塑模具的冷却系统。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑模具的冷却系统，使用时通过水冷的方式对下模具进行降温，降温的过程中，通过冷凝液吸收下模具内部的热量，在通过压缩机对冷凝液进行压缩，使得冷凝液变成高温高压的液体，在通过冷凝器对高温的冷凝液进行散热，在对冷凝液散热的过程中，将热量通过热气管导出，热气管导出的热量通入水箱或者热发电机中进行利用，避免能源的浪费，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑模具的冷却系统，包括下模具、压缩机和冷凝器，所述下模具上侧设置有下模芯，所述下模具底端设置有底座，所述底座焊接在下模具底端，所述下模具内部设置冷凝液腔，所述压缩机底端设置有固定座，所述固定座通过螺栓固定安装在压缩机底端，所述压缩机一端与导管连接，所述导管通过螺栓固定安装在压缩机一侧，所述导管另一端设置有挡板，所述挡板与导管之间相互焊接，所述挡板前端设置有螺纹筒，所述螺纹筒通过螺纹与下模具旋转连接，所述压缩机输出端设置有导管，所述导管与换热管连接，所述换热管通过螺栓固定安装在冷凝器内部，所述冷凝器前端设置有风机，所述风机通过支架安装在冷凝器前端，所述冷凝器位于风机前端位置设置有热气管，所述热气管通过螺栓固定安装在冷凝器前端，所述冷凝器远离风机一侧设置有过滤网，所述换热管一端与导管连接，所述导管另一端与下模具内部冷凝液腔贯穿连接。

压缩机用于对冷凝液进行压缩，压缩后的冷凝液将会变成高温高压的冷凝液，在通过冷凝器对高温的冷凝液进行散热，在对冷凝液散热的过程中，将热量通过热气管导出，热气管导出的热量通入水箱或者热发电机中进行利用，散热后的冷凝液将会通过膨胀阀进行解压，解压后的冷凝液将会变形常压低温的冷凝液，冷凝液将会导入冷凝液腔3内部，对下模具进行降温，加快对冷产品的降温。

优选的，所述冷凝器一侧设置有插槽，所述过滤网插入插槽内部，所述过滤网与插槽滑动连接。

在安装过滤网时，只需将过滤网顺着插槽插入即可，通过插接的方式对过滤网进行安装，便于对过滤网进行拆卸清理。

优选的，所述挡板前端设置有软金属垫，所述软金属垫焊接在挡板前端位置。

软金属垫的质地较为柔软，在对螺纹筒进行安装时软金属垫将会受压产生变形，对螺纹筒与下模具之间的衔接处进行密封，避免出现冷凝液泄露的现象。

优选的，所述导管与挡板衔接处外侧套有弹性护套，所述弹性护套一侧焊接在挡板一侧。

弹性护套用于对挡板与导管之间的衔接处向上托起，进行防护，避免衔接处的导管弯折的幅度较大，而造成的泄露。