[实用新型]输送结构及管材自动化冲切结构

权利要求书

1.输送结构，包括输送驱动结构(51)以及若干输送臂(52)；其特征在于：所述输送驱动结构(51)包括第一转轴(511)以及输送电机(512)，第一转轴(511)上间距设有若干轴承座(5111)以及若干第一转轮(5112)，每一轴承座(5111)与一第一转轮(5112)相邻设置，所述输送电机(512)设置在第一转轴(511)的下方，通过输送电机(512)带动第一转轴(511)转动；每一输送臂(52)的后端可转动地设有第二转轮(521)，输送臂(52)的前端对应与一轴承座(5111)连接，且所述轴承座(5111)相邻的第一转轮(5112)与所述输送臂(52)的第二转轮(521)之间套设有输送带(53)，以供输送电机(512)带动第一转轴(511)转动时，输送带(53)通过第一转轮(5112)与第二转轮(521)随同第一转轴(511)转动而转动；每一输送臂(52)于底端设有第二导轨(54)，第二导轨(54)上可活动地设有输送夹手(55)，输送夹手(55)与输送带(53)相配合。

2.根据权利要求1所述的输送结构，其特征在于：所述输送夹手(55)包括滑动件(551)、夹手气缸(552)以及夹手件(553)，滑动件(551)具有滑动段(83)以及与滑动段(83)一体连接的夹手安装段(84)，滑动件(551)于滑动段(83)朝向第二导轨(54)的一面上设有活动块(831)，通过活动块(831)对应安装至第二导轨(54)上，使滑动件(551)可活动地设于第二导轨(54)上，滑动件(551)于夹手安装段(84)上设有第二连接件(554)，通过第二连接件(554)连接输送带(53)，以供输送带(53)转动时，输送带(53)通过第二连接件(554)带动滑动件(551)于第二导轨(54)上滑动；所述夹手气缸(552)设于滑动件(551)的夹手安装段(84)上，所述夹手件(553)设于夹手气缸(552)的伸缩杆上，通过夹手件(553)夹持管材。

3.根据权利要求1所述的输送结构，其特征在于：所述第一转轴(511)上设有第三转轮(5113)，输送电机(512)的转动轴上设有驱动轮(5121)，第三转轮(5113)与驱动轮(5121)之间套设有第一驱动带(91)，通过第三转轮(5113)、驱动轮(5121)与第一驱动带(91)之间相配合，使输送电机(512)能带动第一转轴(511)转动。

4.根据权利要求1所述的输送结构，其特征在于：所述输送臂(52)的前端与后端各设有第三传感器(504)，通过第三传感器(504)控制输送夹手(55)的运作。

5.管材自动化冲切结构，安装在安装座(10)上，其包括推送平台(40)、冲切机构(60)及输出结构(70)；其特征在于：所述管材自动化冲切结构还包括权利要求1至4任一项所述的输送结构，所述安装座(10)于前端架设有安装架(11)，推送平台(40)设置在安装架(11)上，所述输出结构(70)设于安装座(10)的前端，冲切机构(60)设于安装座(10)的后端，输送结构设于冲切机构(60)与推送平台(40)之间，以供推送平台(40)将管材从其前端推送至其后端，输送结构(50)将管材从推送平台(40)的后端输送至冲切机构(60)，冲切机构(60)对管材冲切形成切口，输出结构(70)将冲切后的管材从冲切机构(60)输出。

6.根据权利要求5所述的管材自动化冲切结构，其特征在于：所述安装架(11)的顶部设有安装杆(111)以及设于安装杆(111)下方的固定杆(112)，所述输送结构(50)包括固定板(501)以及若干连接臂(502)，所述固定板(501)与若干输送臂(52)的顶端连接，固定板(501)与安装杆(111)之间设有若干连接板(503)，通过连接板(503)的两端相对连接固定板(501)与安装杆(111)，通过固定板(501)与连接板(503)的相配合，用以固定输送臂(52)；每一连接臂(502)相邻设置在一输送臂(52)的一侧，连接臂(502)相对连接固定杆(112)与输送臂(52)，用以固定输送臂(52)。

7.根据权利要求5所述的管材自动化冲切结构，其特征在于：输送臂(52)的后端设有支撑件(92)，通过支撑件(92)固定输送臂(52)。