[实用新型]制粒设备

说明书

本实用新型提供了一种制粒设备，涉及物料加工的技术领域，该制粒设备包括平行设置的第一辊和第二辊，第一辊上设置有第一凸齿，第二辊上设置有第二凸齿，沿第一辊的轴向，第一凸齿和第二凸齿交错设置。第一辊中空，第一辊上与第二凸齿相对的位置处设置有第一挤压孔，第一挤压孔与第一辊的中空处连通，和/或，第二辊中空，第二辊上与第一凸齿相对的位置处设置有第二挤压孔，第二挤压孔与第二辊的中空处连通。第一凸齿和第二凸齿用于在第一辊和第二辊反向转动时，剪切进入第一辊和第二辊之间的物料。本实用新型缓解了现有技术中存在的现有的生物质颗粒机制粒仅能将经过剪碎的生物质加工成颗粒，导致制粒过程繁琐且生产效率较低的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及物料加工技术领域，尤其是涉及一种制粒设备。

背景技术

生物质颗粒机是一种生物质能源预处理设备，生物质颗粒机能够将农林加工的废弃物如秸秆、稻壳、树皮等生物质进行预处理和加工，并将其固化成形为高密度的颗粒燃料。

现有的一种生物质颗粒机包括环模、压辊、第二电机和立柱，环模的侧面上设有若干挤出孔，环模内设有若干压辊，压辊与第二电机连接，而立柱设置在靠近环模的位置处。该生物质颗粒机制粒过程如下：第二电机驱动多个压辊同时转动，转动的多个压辊同时挤压被剪碎后的生物质，经过挤压的生物质从环模上的挤出孔挤出并打在立柱上，在立柱的作用下，生物质被打断成为颗粒状。

但是上述生物质颗粒机对来料要求是含水率不大于15％的经过剪碎后的生物质，在使用上述生物质颗粒机时需要提前将生物质剪碎，因而使用上述生物质颗粒机对生物质进行制粒的过程较繁琐，生产效率也较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种制粒设备，以缓解现有技术中存在的现有的生物质颗粒机制粒仅能将经过剪碎的生物质加工成颗粒，导致制粒过程繁琐且生产效率较低的技术问题。

本实用新型提供的制粒设备包括平行设置的第一辊和第二辊，第一辊和第二辊能够反向转动；

第一辊上设置有第一凸齿，第二辊上设置有第二凸齿，沿第一辊的轴向，第一凸齿和第二凸齿交错设置；

第一辊中空，第一辊上与第二凸齿相对的位置处设置有第一挤压孔，第一挤压孔与第一辊的中空处连通；和/或，第二辊中空，第二辊上与第一凸齿相对的位置处设置有第二挤压孔，第二挤压孔与第二辊的中空处连通；

第一凸齿和第二凸齿用于在第一辊和第二辊反向转动时，剪切进入第一辊和第二辊之间的物料。

进一步的，沿第一辊的轴向，第一辊上间隔设置有多组第一凸齿，每组第一凸齿均包括多个第一凸齿，任一组第一凸齿中的多个第一凸齿沿第一辊的周向依次设置在第一辊上；

相邻两组第一凸齿之间的间隔处，设置有一组第一挤压孔，每组第一挤压孔均包括多个第一挤压孔，任一组第一挤压孔中的多个第一挤压孔沿第一辊的周向依次设置在第一辊上；

沿第二辊的轴向，第二辊上设置有多组第二凸齿，每组第二凸齿均包括多个第二凸齿，任一组第二凸齿中的多个第二凸齿沿第二辊的周向依次设置在第二辊上；

相邻两组第二凸齿之间的间隔处，设置有一组第二挤压孔，每组第二挤压孔均包括多个第二挤压孔，任一组第二挤压孔中的多个第二挤压孔沿第二辊的周向依次设置在第二辊上。

进一步的，第一挤压孔和第二挤压孔均为阶梯孔，阶梯孔的进料端的口径大于出料端的口径。

进一步的，第一凸齿的尖端与第二辊的侧壁之间具有间隙，第二凸齿的尖端与第二辊的侧壁之间具有间隙。

进一步的，制粒设备还包括循环输送机构，循环输送机构用于将从第一辊与第二辊之间掉落的物料送回至第一辊或第二辊上。

进一步的，循环输送机构为两个，其中一个循环输送机构为第一循环输送机构，另一个循环输送机构为第二循环输送机构；