[实用新型]一种加工汽轮机轴瓦设备专用压紧定位装置有效
申请号: | 201921010122.3 | 申请日: | 2019-07-01 |
公开(公告)号: | CN210588206U | 公开(公告)日: | 2020-05-22 |
发明(设计)人: | 周锐;袁慧静;高云鹏;付腾;刘诚;冯春光 | 申请(专利权)人: | 沈阳黎航发石化机械设备制造有限公司 |
主分类号: | B23Q3/06 | 分类号: | B23Q3/06 |
代理公司: | 沈阳维特专利商标事务所(普通合伙) 21229 | 代理人: | 杨群 |
地址: | 110164 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 加工 汽轮机 轴瓦 设备 专用 压紧 定位 装置 | ||
本实用新型涉及一种机械加工辅助定位装置技术领域,特别提供了一种加工汽轮机轴瓦设备专用压紧定位装置。包括基准盘,圆形基准盘上设有多排均匀分布的螺纹孔,所述基准盘上还设有多个紧固机构,所述紧固机构包括压板、螺纹杆和六角螺母,螺纹杆两端分别穿过所述螺纹孔和位于基准盘上方的压板,所述压板中间为长条形孔隙,位于压板上方和基准盘下方的螺纹杆分别设有一个六角螺母用来固定,两端螺纹杆的长度可通过六角螺母来调节,每条螺纹杆均有与之平行的支撑结构位于压板与基准盘之间。本实用新型能够提高加工零件过程的稳定性,节约成本,增加加工精度,使加工收益最大化。
技术领域
本实用新型涉及一种机械加工辅助定位装置技术领域,特别提供了一种加工汽轮机轴瓦设备专用压紧定位装置。
背景技术
汽轮机轴瓦专用加工夹持装置具有体积小,有超长螺纹孔、需要准确的长度配比及较高的抗挤压能力。在车加工轴瓦时,由于正常装夹外圆内径易造成轴瓦变形及夹伤,且需要相同高度基准,定位难度大,易出现加工偏差造成尺寸精度不准。对于批量生产,反复装夹用时较长,定位易出偏差造成配重不均。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种加工汽轮机轴瓦设备专用压紧定位装置。
本实用新型是这样实现的,一种加工汽轮机轴瓦设备专用压紧定位装置,包括基准盘,圆形基准盘上设有多排围绕圆心均匀分布的螺纹孔,基准盘上还设有多个紧固机构,所述紧固机构包括压板、螺纹杆和六角螺母,螺纹杆两端分别穿过所述螺纹孔和位于基准盘上方的压板,所述压板中间为长条形孔隙,位于压板上方和基准盘下方的螺纹杆分别设有一个六角螺母用来固定,两端螺纹杆的长度可通过六角螺母来调节,每条螺纹杆均有与之平行的支撑结构位于压板与基准盘之间。
作为优选,所述位于压板与基准盘之间的支撑结构为:条铁与压板接触端设有螺栓,条铁内壁设有螺纹,紧固螺栓穿过基准盘与条铁的另一端相连。
作为优选,所述位于压板与基准盘之间的支撑结构为:螺栓和六角螺母相连形成支撑结构。
作为优选,所述紧固机构设有6-8组,且紧固机构呈正多边形分布在基准盘上。
作为优选,所述压板为整体的圆环形压板。
作为优选,所述圆形基准盘上还有设有垫铁,垫铁通过螺栓固定在基准盘上。
作为优选,所述条铁为四方条铁。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
1、可以实现轴瓦加工压紧作用,提高轴瓦及大型盘件装夹的稳定性,提高了加工过程的稳定性,节省了加工准备时长;
2、提高了多次装夹定位的准确性;
3、对产品质量的提高起了很大的作用,增加了轴瓦及大型盘件加工的经济效益,既节约成本,又能增加加工精度,使加工收益最大化。
附图说明
通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述,本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型基准盘俯视结构示意图;
图2为本实用新型第一种实施例结构示意图;
图3为本实用新型第一种实施例支撑结构工作状态示意图;
图4为本实用新型第二种实施例结构示意图;
图5为本实用新型第二种实施例支撑结构工作状态示意图;
具体实施方式
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