[实用新型]一种发电厂用锅炉过热降温装置

说明书

本实用新型公开了一种发电厂用锅炉过热降温装置，包括锅炉体和炉盖，所述炉盖固定安装于锅炉体顶端，所述锅炉体底端四角固定安装有支脚，所述锅炉体外部固定安装有夹套，所述锅炉体与夹套之间开设有冷却腔，所述夹套外壁一侧固定安装有储水箱，所述储水箱内部底端通过螺栓固定安装有制冷片，所述储水箱内部顶端通过螺栓固定安装有水泵，所述水泵出水端固定连接有导水管；本实用新型通过安装的冷却腔，则能实现锅炉体降温的效果，并且可确保锅炉体降温的均匀性，避免出现局部温度过高而不能降温的问题，不仅可保证降温效果，还能提高降温的效率，而且可将废水进行回收利用，有效节约了水资源，避免了资源的浪费。

技术领域

本实用新型涉及发电厂相关设备技术领域，具体为一种发电厂用锅炉过热降温装置。

背景技术

电站锅炉又称“电厂锅炉”，是指发电厂中向汽轮机提供规定数量和质量蒸汽的中大型锅炉。火力发电厂的主要热力设备之一。常与一定容量的汽轮发电机组相配套，主要用于发电，但在某些特殊场合下也可兼作对外供热之用。一般其蒸发量较大，蒸汽参数(汽温和汽压)很高，需要有一整套的辅助设备，多需配置室燃炉膛，采用强制通风方式，可燃用多种燃料(煤粉、原油或重油、高炉煤气或炼焦炉煤气)，结构较复杂，效率较高，多数可达 85～93％左右，对运行管理水平、机械化程度以及自动控制技术则有相当高的要求。

但是，目前市场锅炉在使用过程中，会出现炉体过热的情况，则会严重影响炉体和炉体内部设备的使用寿命，从而造成经济损失，目前市场上就算有相关的降温设备，其使用时也不方便，而且降温速度慢，操作复杂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种发电厂用锅炉过热降温装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种发电厂用锅炉过热降温装置，包括锅炉体和炉盖，所述炉盖固定安装于锅炉体顶端，所述锅炉体底端四角固定安装有支脚，所述锅炉体外部固定安装有夹套，所述锅炉体与夹套之间开设有冷却腔，所述夹套外壁一侧固定安装有储水箱，所述储水箱内部底端通过螺栓固定安装有制冷片，所述储水箱内部顶端通过螺栓固定安装有水泵，所述水泵出水端固定连接有导水管，所述导水管远离水泵出水端的一端贯穿夹套且延伸至冷却腔内部，所述夹套外壁一端镶嵌有PLC控制器，所述锅炉体内壁一侧上端固定安装有温度传感器。

优选的，所述锅炉体内壁两侧焊接有导热板，所述导热板一端焊接有散热板，所述散热板远离导热板的一端贯穿锅炉体且焊接有散热翅片。

优选的，所述储水箱一端固定连接自来水进管，所述夹套外壁另一侧固定安装有自来水排管，所述锅炉体底部一端固定连接有进水管，且进水管另一端延伸至夹套外部，所述炉盖上端固定连接有蒸汽出口。

优选的，所述导热板、散热板和散热翅片均为铝材质制作而成。

优选的，所述散热板与锅炉体的连接处镶嵌有密封垫。

优选的，所述PLC控制器分别与温度传感器、水泵和制冷片电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过安装的冷却腔，在实际使用时，可提前在PLC控制器上设定好温度，当锅炉体内的温度达到预设定温度时，温度传感器会将锅炉体内传至PLC控制器，PLC控制器则会控制水泵和制冷片工作，制冷片则能将储水箱内的水进行制冷，同时水泵可将制冷后的水通过导水管注入冷却腔内，当冷水进入冷却腔内后，会将锅炉体表面的温度进行吸附，然后再从自来水排管排出，同时新的水会从自来水进管进入到储水箱内，来实现水源的及时供给，冷水流过冷却腔会吸附锅炉体的热量，则能实现锅炉体降温的效果，并且冷水可全部覆盖住锅炉体，可确保锅炉体降温的均匀性，避免出现局部温度过高而不能降温的问题，不仅可保证降温效果，还能提高降温的效率，而且从自来水排管排出的冷水由于吸收了锅炉体的热量，因此会转变为热水，可将自来水排管连接发电厂的用水区域，可将废水进行回收利用，有效节约了水资源，避免了资源的浪费。