[实用新型]一种高温高压自密封浮动球阀

说明书

本实用新型公开了一种高温高压自密封浮动球阀，包括阀体与一体式阀盖，所述阀体的上端外表面贯穿连接有阀杆接杆，所述阀杆接杆的外侧自下至上依次套有连接盘与支架，所述阀杆接杆的下端固定连接有阀杆，所述阀杆的外侧与阀体的内侧之间自下之上依次设置有第三碟形弹簧组、第一填料垫、第一V型填料组与第一斜度密封圈，所述阀杆的下端固定连接有球体，所述一体式阀盖嵌合于阀体的一侧，所述一体式阀盖的一侧外表面贯穿设置有全牙螺柱，所述全牙螺柱的外侧螺纹连接有螺母。本实用新型为一种高温高压自密封浮动球阀，具有自密封结构，密封效果好，可以有效的避免了密封处放置金属缠绕垫片或纯石墨垫片带来的缺点。

技术领域

本实用新型涉及密封结构领域，特别涉及一种高温高压自密封浮动球阀。

背景技术

高温高压自密封浮动球阀通常用于火力发电的高温高压系统主蒸汽管道和机组的底部，当机组刚开机时，随着温度的逐渐升高，将会在管道和机组内产生冷凝水，此时就必须通过高温高压自密封浮动球阀将冷凝水排除，以便温度的继续升高，降低锅炉能耗，反复几次后，以至于温度达到指定温度后，将高温高压自密封浮动球阀关闭，机组正常运行，所以高温高压自密封浮动球阀基本上长期处于关闭状态，要求阀门的密封效果要很好，一旦外漏或内漏，将会损耗锅炉的热能。

通常，球阀生产厂家在设计此类球阀时，在阀杆密封部分都是采用螺栓螺母压填料压板来给填料提供密封力，从而实现阀杆密封的，为较好的密封在螺母下放置弹簧垫圈或者碟形弹簧组，来提供一定的高温补偿预紧力，来防止高温下螺栓拉长预紧力消失的情况，但是，在高温螺栓拉长后，依靠弹簧垫圈或者碟形弹簧组提供的高温补偿预紧力，远远不能补偿提供给填料密封所需的预紧力；阀体和阀盖通过螺栓螺母连接，中道密封为金属缠绕垫片或纯石墨垫片，此垫片在常温下是没有任何问题的，一旦到高温高压状态下，由于石墨的特性，中道密封效果将大大降低；主密封阀座和阀盖之间的密封一般也是通过石墨垫片来密封或者通过过盈配合来密封，石墨在高温状态下会膨胀导致阀座包紧球体，以至卡死，无法开关，石墨在高压状态下会将其吹跑，无法实现密封，过盈配合在常温状态下是可以实现密封的，一旦到高温状态下，由于热膨胀系数的不同，或者松动，或者卡死，随之密封也会失效，为此，我们提出一种高温高压自密封浮动球阀。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种高温高压自密封浮动球阀，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种高温高压自密封浮动球阀，包括阀体与一体式阀盖，所述阀体的上端外表面贯穿连接有阀杆接杆，所述阀杆接杆的外侧自下至上依次套有连接盘与支架，所述阀杆接杆的下端固定连接有阀杆，所述阀杆的外侧与阀体的内侧之间自下之上依次设置有第三碟形弹簧组、第一填料垫、第一V型填料组与第一斜度密封圈，所述阀杆的下端固定连接有球体，所述一体式阀盖嵌合于阀体的一侧，所述一体式阀盖的一侧外表面贯穿设置有全牙螺柱，所述全牙螺柱的外侧螺纹连接有螺母，所述螺母与一体式阀盖之间设置有第一碟形弹簧组，所述阀体与一体式阀盖之间通过全牙螺柱固定连接，所述一体式阀盖嵌于阀体内侧的外表面沿水平方向依次设置有第二碟形弹簧组、第二填料垫、第二V型填料组与第二斜度密封圈。

优选的，所述阀杆接杆的上端与支架的内侧之间设置有止推环与止推环压盖，所述支架的上端外表面贯穿设置有紧定螺钉，所述紧定螺钉的下端螺纹连接至止推环压盖的内侧。

优选的，所述支架与连接盘的边缘处贯穿设置有第二螺柱，所述第二螺柱的上下两端螺纹连接有加固螺母，所述加固螺母与第二螺柱之间填有平垫圈与弹簧垫圈，所述支架与连接盘之间通过第二螺柱固定连接。

优选的，所述连接盘的下端外表面靠近边缘处与阀体的上端外表面之间连接有支杆，所述支杆与阀体之间固定连接，所述支杆的内侧贯穿有第一螺柱，所述第一螺柱的下端螺纹连接至阀体的内侧。