[实用新型]一种塑料型材生产用添加剂混料装置

说明书

本实用新型公开了一种塑料型材生产用添加剂混料装置，包括支撑柱和加料斗，所述支撑柱顶部通过安装槽设置有工作台，所述工作台顶部一端通过固定槽设置有罐体，所述罐体顶部通过螺栓设置有加料斗，所述加料斗顶部通过固定板设置有搅拌电机，所述加料斗顶部两端均设置有加料口，所述罐体顶部两端均通过安装板设置有电动液压缸，所述罐体内表层设置有防粘层，所述罐体内部设置有搅拌棒，所述罐体内部两侧设置有连接杆，所述连接杆下端通过螺栓设置有钢丝刷，所述罐体底部设置有下料通道，所述工作台顶部另一端设置有自吸泵。本实用新型效果显著，操作简单，经久耐用，能够满足工作需求，适合普遍推广。

技术领域

本实用新型涉及加工设备技术领域，特别涉及一种塑料型材生产用添加剂混料装置。

背景技术

传统的塑料型材生产用添加剂混料装置结构较为简单，不能将不同的添加剂进行快速彻底的混合，导致添加剂的使用效果一般，同时，传统的塑料型材生产用添加剂混料装置中，经常会有添加剂混合液中的固态物质粘附在混合罐内壁上，容易造成添加剂的浪费，降低塑料型材生产用添加剂混料装置的实用性能，为此，我们提出一种塑料型材生产用添加剂混料装置。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一种塑料型材生产用添加剂混料装置，底座时，人员将本新型混料装置接通电源，本新型混料装置在加料斗上设置加料口，人员可以将添加剂从加料口注入，当添加剂刚进入加料斗内时，搅拌叶随着搅拌棒进行转动，即可将不同的添加剂进行初步的搅拌，使添加剂混合液在进入罐体内之前就能被搅拌，当添加剂混合液进入罐体内时，搅拌叶可以对添加剂混合液再次进行搅拌，通过重复搅拌使添加剂混合的更加均匀，同时电动液压缸能够带动连接杆进行上下移动，从而钢丝刷能够实现上下移动，从而能够对罐体的内壁进行清洁，避免造成添加剂的浪费，有效提高本新型混料装置的实用性能，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种塑料型材生产用添加剂混料装置，包括支撑柱和加料斗，所述支撑柱顶部通过安装槽设置有工作台，所述工作台顶部一端通过固定槽设置有罐体，所述罐体顶部通过螺栓设置有加料斗，所述加料斗顶部通过固定板设置有搅拌电机，所述加料斗顶部两端均设置有加料口，所述罐体顶部两端均通过安装板设置有电动液压缸，所述罐体内表层设置有防粘层，所述罐体内部设置有搅拌棒，所述罐体内部两侧设置有连接杆，所述连接杆下端通过螺栓设置有钢丝刷，所述罐体底部设置有下料通道，所述工作台顶部另一端设置有自吸泵，所述下料通道和自吸泵之间设置有输送管，所述输送管上通过螺钉设置有电磁阀，所述输送管内表层设置有耐腐蚀保护层。

进一步地，所述搅拌棒外侧通过螺钉设置有搅拌叶，所述搅拌棒一端和搅拌电机的输出轴相连。

进一步地，所述连接杆一端和电动液压缸的输出轴相连。

进一步地，所述防粘层采用聚四氟乙烯材料制成。

进一步地，所述下料通道通过输送管与电磁阀的输入端相连，所述电磁阀的输出端通过输送管与自吸泵的输入端相连。

进一步地，所述耐腐蚀保护层采用环氧树脂防腐蚀涂料制成。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本新型混料装置在加料斗上设置加料口，人员可以将乳化剂、絮凝剂或其它添加剂从加料口注入，当添加剂刚进入加料斗内时，即可将不同的添加剂进行初步的搅拌，使添加剂混合液在进入罐体内之前就能被搅拌，当添加剂混合液进入罐体内时，搅拌叶随着搅拌棒进行转动，对添加剂混合液再次进行搅拌，通过重复搅拌使添加剂混合的更加均匀。

2.电动液压缸能够带动连接杆进行上下移动，从而钢丝刷能够实现上下移动，从而能够对罐体的内壁进行清洁。

3.采用聚四氟乙烯材料制成的防粘层能够有效的防止添加剂混合液粘附在罐体内壁，帮助钢丝刷更快速的对罐体的内壁进行清洁。