[实用新型]一种用于钢铁冶炼的窑炉布料装置

说明书

本实用新型公开了一种用于钢铁冶炼的窑炉布料装置，其包括竖直设置的总进料槽，在总进料槽的两侧分别倾斜的设置有分支进料槽，总进料槽与分支进料槽相连通，在总进料槽的正上方设置有电动机，电动机与转轴传动连接，转轴的底端固定连接有布料叶片，总进料槽的正下方设置有布料器；本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单，不同的物料从总进料槽的两侧进入进行初步混合，在下落过程中被高速旋转的布料叶片打散进行充分混合，得到充分混合的物料进过布料器进行分散布料，使物料均匀的布置在窑炉的四周，节约电能，烧结品质高；物料由总进料槽进入到窑炉过程中在密闭的空间进行，有效避免粉尘飞扬，保证生产车间清洁。

技术领域：

本实用新型涉及钢铁冶炼技术领域，尤其涉及一种用于钢铁冶炼的窑炉布料装置。

背景技术：

在钢铁冶炼技术领域，烧结是必不可少的工序，烧结是指生石灰与燃料(一般是指焦粉和无烟煤)加热到低于基本成分的熔点的温度，使粉末颗粒之间发生粘结；烧结一般在窑炉中进行，烧结工序成功与否，除了温度控制以外，不同物料之间的混合度以及物料在窑炉中的均布是关键，在现有技术中，为了使物料之间既得到充分混合有能均匀布置，导致机械结构很庞大和复杂、耗能严重，如专利申请号为 201520184620.5的“一种新型窑炉混合布料器”和专利申请号为 201320532831.4的“一种石灰窑炉移动式布料器”；两者为了实现物料均匀混合和布料均匀，均采用外齿轮带动庞大的下料筒旋转而实现物料混合和物料均布，这种结构耗能严重；此外，这种机构加混料和布料结构为敞开式结构，导致在物料下落过程中产生大量粉尘，污染车间环境。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种用于钢铁冶炼的窑炉布料装置。本实用新型的内容：一种用于钢铁冶炼的窑炉布料装置，其包括竖直设置的总进料槽，所述总进料槽为底端开口的方形槽体，在所述总进料槽的两侧分别倾斜的设置有分支进料槽，所述总进料槽与所述分支进料槽相连通，所述分支进料槽的顶端连通的设置有进料斗，在所述总进料槽的正上方设置有电动机，所述电动机通过电机架与所述总进料槽的顶面固定连接，所述电动机与转轴传动连接，所述转轴的底端固定连接有布料叶片，所述总进料槽的正下方设置有布料器，所述布料器为四棱柱形，所述布料器通过悬挂柱与所述总进料槽的底端固连接，所述总进料槽的四周与密封盖固定连接，所述密封盖固定覆盖在窑炉入料口上，所述分支进料槽位于所述密封盖上方，所述布料器位于所述密封盖的下方，所述分支进料槽的出料口位于所述布料叶片的上方。

进一步的，在所述密封盖上开有检修窗，所述检修窗上铰接有检修盖，所述检修盖上固定安装有把手。

本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单，不同的物料从总进料槽的两侧进入进行初步混合，在下落过程中被高速旋转的布料叶片打散进行充分混合，得到充分混合的物料进过布料器进行分散布料，使物料均匀的布置在窑炉的四周，节约电能，烧结品质高；物料由总进料槽进入到窑炉过程中在密闭的空间进行，有效避免粉尘飞扬，保证生产车间清洁。

附图说明：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型内部结构立体图；

图中，总进料槽1、分支进料槽2、进料斗3、电动机4、转轴6、布料叶片7、布料器8、悬挂柱9、密封盖10、窑炉入料口11、检修窗12、检修盖13、把手14。

具体实施方式：