[实用新型]一种自动剪板机

说明书

本实用新型公开了一种自动剪板机，包括机架，所述机架的两侧设有一对平行的第一导轨，所述的一对第一导轨的内侧均设有侧挡板，所述的侧挡板一端为入料口，所述的入料口上方设有剪板刀，所述的一对第一导轨之间设有与导轨平行的丝杆，所述丝杆的一端连接丝杆驱动电机，所述的丝杆上通过丝杆螺母套连接有第二导轨，且所述第二导轨的两端通过第一滑块分别与所述的一对第一导轨连接，所述的第二导轨上设有第二滑块，所述的第二滑块上设有压力传感器或红外距离传感器。本实用新型的有益效果是：提高裁剪精度，提高工作效率，节约人工成本。

技术领域

本实用新型涉及板材分割裁剪设备领域，特别是一种自动剪板机。

背景技术

剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。

目前的剪板机主要有两种：一种依托挡板计算尺寸；另一种人工卷尺测量下料。人工测量误差大，精度不稳定，达不到精度要求。

实用新型内容

基于此，针对上述问题，有必要提出一种自动剪板机，该自动剪板机能根据预设的板材规格，自动检测进料的板材尺寸后进行裁剪，提高裁剪精度，提高工作效率，节约人工成本。

本实用新型的技术方案是：一种自动剪板机，包括机架，所述机架的两侧设有一对平行的第一导轨，所述一对第一导轨的内侧均设有侧挡板，所述的侧挡板一端为入料口，所述的入料口处一上一下设有一对剪板刀，所述一对剪板刀的刀刃相对设置，所述的一对第一导轨之间设有与第一导轨平行的丝杆，所述丝杆的一端连接丝杆驱动电机，所述的丝杆上通过丝杆螺母套连接有第二导轨，且所述第二导轨的两端通过第一滑块分别与所述的一对第一导轨连接。

所述的丝杆驱动电机和剪板刀由控制器控制，所述的控制器可为控制电路、PLC或微处理器，在所述的控制器中输入板材规格，所述的控制器根据输入的板材规格控制所述的丝杆驱动电机通过所述的丝杆将所述的第二导轨移动到合适位置，所述自动剪板机的入口通过自动送料装置进料，当自动剪板机上的板材达到预设规格时，所述的控制器控制所述的剪板刀对板材进行裁剪。

优选的，所述的侧挡板呈L型，且向内弯折。

所述的侧档板用于支撑从所述的入料口进来的待剪板材，为L型时还能防止板材跑偏。

优选的，所述的丝杆与所述的第一导轨之间还设有支撑梁，所述的支撑梁与所述的导轨平行。

设置所述的支撑梁后，可对板材进行支撑，防止板材弯曲，影响最终裁剪效果。

优选的，所述的第二导轨上设有第二滑块，所述的第二滑块靠近所述入料口的一侧呈L型，且向所述的入料口方向弯折，所述第二滑块的L型底部与所述侧挡板的L型底部同高。

所述第二滑块的L型底部与所述侧挡板的L型底部同高可保证板材进料到达预设尺寸后，被第二滑块挡住，使进料尺寸准确。

优选的，所述第二滑块的L型底部靠近所述入料口的一侧设有压力传感器或红外距离传感器。

所述的压力传感器或红外距离传感器用于检测进料的板材是否达到预设尺寸，当进料的板材接触到所述的第二滑块时，所述的压力传感器或红外距离传感器将信号发送给控制器，控制器收到信号后控制剪板刀对板材进行裁剪。

本实用新型的有益效果是：提高裁剪精度，提高工作效率，节约人工成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的使用示意图。