[实用新型]一种缠绕式铜管的放料装置有效
申请号: | 201921007799.1 | 申请日: | 2019-07-01 |
公开(公告)号: | CN210387753U | 公开(公告)日: | 2020-04-24 |
发明(设计)人: | 董德江;陈灿仙 | 申请(专利权)人: | 绍兴市上虞台兴制冷配件有限公司 |
主分类号: | B23D21/00 | 分类号: | B23D21/00;B23D33/02;B23D19/00 |
代理公司: | 北京众合诚成知识产权代理有限公司 11246 | 代理人: | 曹立成 |
地址: | 312300 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 缠绕 铜管 装置 | ||
1.一种缠绕式铜管的放料装置,其特征在于:包括主支撑板(10)、放料装置(20)和限位装置(30);放料装置(20)包括开口朝上设置的“凵”字形的放料支撑板(22)和铜管缠绕架(21);铜管缠绕架(21)可拆卸式安装在放料支撑板(22)的一对竖直部之间并且顺时针旋转设置;放料支撑板(22)前后移动设置在主支撑板(10)的上端面左端;限位装置(30)位于放料装置(20)的右侧;限位装置(30)包括一对前后对称设置的上限位支撑板(36)和一对前后对称设置的下限位支撑板(35);一对上限位支撑板(36)位于一对下限位支撑板(35)的正上方;一对上限位支撑板(36)之间枢接有一对左右对称设置的上限位辊(361);一对下限位支撑板(35)之间枢接有一对左右对称设置的下限位辊(351);下限位辊(351)位于相应侧的上限位辊(361)正下方;一对上限位支撑板(36)和一对下限位支撑板(35)竖直升降设置并且两者同步远离或者靠近;一对上限位支撑板(36)的上端面中部之间设置有开口朝下设置的“凵”字形的切割支撑板(362);切割支撑板(362)上设置有切割单元;主支撑板(10)的上端面右部左右移动设置有长度限位板(38);长度限位板(38)上左右水平穿设有芯杆(391);芯杆(391)的左部插设在一对上限位辊(361)和一对下限位辊(351)之间并且左端面位于一对上限位辊(361)靠近端的竖直切面之间;一对上限位辊(361)和一对下限位辊(351)相对于芯杆(391)所在的水平面上下对称设置;芯杆(391)位于铜管缠绕架(21)的上侧。
2.根据权利要求1所述的一种缠绕式铜管的放料装置,其特征在于:放料支撑板(22)的后端面上固定有放料旋转电机(24);铜管缠绕架(21)的后侧旋转中心轴与放料旋转电机(24)的输出轴前端可拆卸固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种缠绕式铜管的放料装置,其特征在于:主支撑板(10)的上端面左端成型有与放料支撑板(22)配合的前后移动槽(101);前后移动槽(101)的前后侧壁成型有一对左右对称设置的圆柱状的前后导向杆(13)、中心之间枢接有前后驱动螺纹杆(23);放料支撑板(22)的前后方向套设在一对前后导向杆(13)上并且螺接在前后驱动螺纹杆(23)上;前后移动槽(101)的后侧壁上固定有前后驱动电机;前后驱动螺纹杆(23)的后端与前后驱动电机的输出轴固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种缠绕式铜管的放料装置,其特征在于:主支撑板(10)的上端面成型有竖直限位板(31);竖直限位板(31)设置在放料装置(20)和一对上限位支撑板(36)之间;竖直限位板(31)成型有矩形槽状的前后监控槽(310);前后监控槽(310)内前后移动设置有阻挡板(32);一对阻挡板(32)远离的端面上成型有一对上下对称设置的前后移动插杆(321);前后移动插杆(321)水平前后方向插设在前后监控槽(310)的相应侧的侧壁上;前后移动插杆(321)上套设有压簧(322);压簧(322)的一端固定在阻挡板(32)上、另一端固定在前后监控槽(310)的相应侧的侧壁上;前后监控槽(310)的前后侧壁中心安装有压力传感器(33);压力传感器(33)控制前后驱动电机;前后监控槽(310)位于铜管缠绕架(21)的上侧;芯杆(391)位于前后监控槽(310)的水平对称面上。
5.根据权利要求2所述的一种缠绕式铜管的放料装置,其特征在于:放料支撑板(22)的下端面上安装有若干滚轮(221);滚轮(221)抵靠住前后移动槽(101)的下侧壁。
6.根据权利要求1所述的一种缠绕式铜管的放料装置,其特征在于:主支撑板(10)的上端面中部成型有一对前后对称设置的倒置的L型的升降支撑板(11);升降支撑板(11)的水平部和主支撑板(10)的上端面之间成型有一对左右对称设置的竖直导向杆(111);主支撑板(10)的上端面中部前后两端固定有竖直驱动电机(34);竖直驱动电机(34)的输出轴上端固定有竖直设置的竖直驱动螺纹杆(341);竖直驱动螺纹杆(341)上部和下部成型有旋向相反的外螺纹部;上限位支撑板(36)和下限位支撑板(35)竖直套设在相应侧的一对竖直导向杆(111)上并且螺接在竖直驱动螺纹杆(341)的不同的外螺纹部上。
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