[实用新型]一种零偏移式锥度线切割机床

说明书

一种零偏移式锥度线切割机床，它包括UV锥度头、联接板，其特征是上摆轴的两端分别连接有上导轮座基座和上后导轮座，下摆轴的两端分别连接有下导轮座基座和下后导轮座，后连杆的下端铰装在下连杆座上，下连杆座铰装在下后导轮座上，后连杆的上端穿装在上连杆座中，上连杆座铰装在上后导轮座上；在所述的上导轮座基座上铰装有上主导轮座，所述的下导轮座基座上铰装有下主导轮座；所述的上连杆座和上主导轮座之间通过上连杆相连，下主导轮座和下连杆座之间通过下连杆相连。本实用新型的机床实现了在锥度加工时无电极丝切点偏移的目的，有利于提高加工精度。

技术领域

本实用新型涉及一线切割机床，尤其是一种带UV锥度头的能切割加工锥形工作的线切割机床，具体地说是一种零偏移式锥度线切割机床。

背景技术

目前电火花线切割锥度结构由UV锥度头1，联接板2，上摆轴3及上摆座4，下摆轴5及下摆座6，后连杆7及上下连杆座12、12，上下前主导轮座14、15，上、下后导轮座9、11，联接板2固定安装在UV锥度部件1上。上摆座固定在联接板上，上摆轴前端固定安装有上前主导轮座，其上的主导轮轴心与上摆轴轴心垂直相交。后端固定安装上后导轮座及其导轮。下摆座固定于下臂上，下摆轴前端固定安装下前主导轮座其上主导轮轴心与摆杆轴心垂直相交。后端固定安装下后导轮座。上下连杆座安装在上下后导轮座上并可以其轴心旋转，连杆下端固定在下连杆座上，上端与上连杆座联接并可在其轴孔上移动。如图1所示。

上、下前主导轮轴心线与摆轴轴心线垂直相交； 后导轮座上下连杆座旋转轴心也与摆轴的轴心线垂直相交。上下摆轴相互平行，连杆与上下摆轴轴心线构成的平面平行，连杆平行于上下连杆座旋转轴心线构成的平面如图示意。

上摆轴在U轴驱动下正向或负向运行，上主导轮轴心线正或负向运行，上下主导轮轴心线与Z轴V向面上垂直线形成一定的角度α。

V轴驱动下正向或负向运行，上摆轴轴心正向或负向运行在连杆机构的作用下，上下摆轴轴心连线相对Z轴U向垂直面形成一定的角度β。由于UV轴运行过程中，连杆始终平行并等距于上下摆轴轴心线所形成的面，从而上下前后导轮轴心分别相对于上下摆轴轴心转动相同一定的角度。

综上所述，此结构下主导轮无UV向移动，V移动下主导轮只以下摆轴轴心转动。上主导轮轴心与上下摆轴轴心线交点的Z轴坐标值不变，U轴驱动上前主导轮轴心与上摆轴轴心的交点与下前主导轮轴心与下摆轴轴心线的交点（此交点为固定点）的连线，其与固点联线与Z轴垂直线形成一定的角度θ其空间关系如图11所示。上下主导轮之间工作电极丝运行中绐终与此连线平行。XYUV四轴联动进行锥度加工切割。由于切点从a,b变成a1,b1形成切点补偿X补。如图2所示。

经计算 X_补=R*（cosβ/cosθ）-R,（计算推导略）其中β≤θ，

Tanα=U/L , tanβ=V/L, tanθ=sqrt(tanα²+tanβ²)

当β=0时，α=θ

由此可见，现有的UV头切切割机床存在如下不足：

1.当θ很小时，cosβ≈cosθ≈1，X_补≈0可以忽略不计，当大锥度切割时X_补绝不可忽略，以β=0，导轮半径15mm，θ=30°为例，X_补=15(1/cos30-1)=2.3199mm。

2.丝架距L与UV行程与切割角度θ关联，如不能精确测量L的数值，则X_补带来在的误差。这些对锥度切割精度带来不利的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现的UV锥度切切割机床在U向移动由于切点发生变化，导致切割角度发生偏移，会影响切割精度的问题，设计一种具有切点无偏移机构的零偏移式锥度线切割机床。

本实用新型的技术方案是：