[实用新型]一种混合注塑机自动送料熔料装置

说明书

本实用新型公开了一种混合注塑机自动送料熔料装置，包括底座，所述底座上侧设置有放料桶，所述放料桶前后两侧设置有安装板，所述放料桶下端设置有下料筒，所述下料筒内部穿过送料管，所述送料管上端设置有下料口，所述送料管外侧设置有电磁加热板，所述送料管一端设置有注出口，所述送料管内设置有螺杆，所述螺杆一端设置有柱塞，所述螺杆另一端设置有电机，所述电机下端设置有滑块，所述滑块下端设置有滑轨。本实用新型结构科学合理，使用安全方便，送料由电、油混合控制，可以自动送料，溶料采用电磁加热，更加节能高效，溶料温度过高时进行水冷却，防止温度过高熔化原料再固化后堵塞装置。

技术领域

本实用新型涉及注塑机送料熔料技术领域，具体为一种混合注塑机自动送料熔料装置。

背景技术

注塑机工作时，首先将粒状或粉状塑料加入进料管内，并通过螺杆的旋转送料，再向进料管中送热使塑料成为熔融状态，然后机器进行合模和注射座前移，使喷嘴贴紧模具的浇口道，接着向注射缸通入压力油，使螺杆向前推进，从而以很高的压力和较快的速度将熔料注入温度较低的闭合模具内，经过一定时间和压力保持、冷却，使其固化成型，便可开模取出制品，通常加热都是采用电阻加热，不能直接对进料管加热，热利用率较低，且温度容易过高，装置易出现问题，注射缸中注入压力油推进螺杆前进不易控制油压，且不利于降温，加热后不对螺杆降温，易熔化进料管外的塑料，待其冷却后堵塞装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混合注塑机自动送料熔料装置，以解决上述背景技术中提出的电阻加热热利用率低，注射缸推进螺杆不利于降温，不进行降温处理有损装置等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：一种混合注塑机自动送料熔料装置，包括底座，所述底座上侧设置有放料桶，所述放料桶前后两侧设置有安装板，所述放料桶下端设置有下料筒，所述下料筒内部穿过送料管，所述送料管上端设置有下料口，所述送料管外侧设置有电磁加热板，所述送料管一端设置有注出口，所述送料管内设置有螺杆，所述螺杆一端设置有柱塞，所述螺杆另一端设置有电机，所述电机下端设置有滑块，所述滑块下端设置有滑轨，所述放料桶一侧设置有水箱，所述水箱上端设置有出水管，所述水箱前侧设置有滤孔，所述滤孔下侧设置有回收箱，所述注出口一侧设置有模具，所述模具一侧设置有活动板，所述模具上设置有注入口，所述模具与所述活动板之间设置有空腔，所述模具与所述活动板前后两端穿过冷却管，一块所述安装板前面设置有控制面板。

优选的：所述放料桶与所述安装板通过螺栓连接，螺栓连接有利于所述安装板的安装。

优选的：所述下料筒与所述送料管焊接，焊接有利于所述送料管连接的更加牢固，所述送料管与所述电磁加热板通过螺栓连接，螺栓连接有利于所述电磁加热板的拆装。

优选的：所述螺杆与所述柱塞焊接，焊接有利于所述柱塞的稳固。

优选的：所述螺杆末端与所述电机输出轴末端通过联轴器连接，联轴器连接有利于所述螺杆与所述电机同步转动，所述电机与所述滑块通过螺栓连接，螺栓连接有利于所述电机的拆装。

优选的：所述滑块与所述滑轨滑动连接，滑动连接有利于所述滑块的移动。

优选的：所述水箱与所述出水管螺纹连接，螺纹连接有利于所述出水管的调节，所述模具与所述活动板通过螺栓连接，螺栓连接有利于所述活动板的拆装。

优选的：所述控制面板与所述电磁加热板、所述电机、所述滑块电连接，电连接有利于自动控制。

与现有技术相比本实用新型有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1、该装置采用电磁加热，可以直接对送料管加热，提高热利用率，三个电磁加热板功率不同，温度不同，靠近注出口的温度高，为熔融阶段，远离注出口的温度低，保护送料管外侧的塑料不被熔化；