[实用新型]一种药材加工用拆包台

说明书

本实用新型公开了一种药材加工用拆包台，包括拆包台外壳，所述拆包台外壳的外表面固定设置有伺服电机，所述拆包台外壳的内部上端通过轴承贯穿设置有齿轮轴，所述伺服电机与齿轮轴转动连接，所述齿轮轴的外表面套设有履带，所述履带与齿轮轴相啮合，所述履带的外表面固定设置有刮板，所述履带的下端设置有托板，所述托板的一端设置有切割机构，另一端设置有格栅板，所述拆包台外壳的外表面贯穿设置有加料槽；通过设计刮板和履带，实现了待拆包药材的自动拆包，且当切割刀将待拆包药材外的外包装割开以后，拆袋后的药材原料通过格栅板落至托板的下方，实现包装袋和药材原料的自动分离，提高拆包效率，节省体力。

技术领域

本实用新型属于药材加工技术领域，具体涉及一种药材加工用拆包台。

背景技术

拆包台是指用于拆除外包装的设备，在药材的生产加工过程中，需要先将原材料打包好，待运输至加工仓房后，通过拆包台将打包好的原材料拆袋，然后再对其进行加工处理。

现有的药材加工用拆包台，存在拆包设备多为半自动，需要人工操作割开包装袋，且割袋后需要人工倒出内部原料，工作效率低，劳动强度大的问题，为此我们提出一种药材加工用拆包台。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种药材加工用拆包台，以解决上述背景技术中提出的现有的药材加工用拆包台，存在拆包设备多为半自动，需要人工操作割开包装袋，且割袋后需要人工倒出内部原料，工作效率低，劳动强度大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种药材加工用拆包台，包括拆包台外壳，所述拆包台外壳的外表面固定设置有伺服电机，所述拆包台外壳的内部上端通过轴承贯穿设置有齿轮轴，所述伺服电机与齿轮轴转动连接，所述齿轮轴的外表面套设有履带，所述履带与齿轮轴相啮合，所述履带的外表面固定设置有刮板，所述履带的下端设置有托板，所述托板的一端设置有切割机构，另一端设置有格栅板，所述拆包台外壳的外表面贯穿设置有加料槽，所述加料槽的伸入端与所述托板相连接。

优选的，所述托板的上表面四角贯穿设置有滑杆，所述滑杆的下端固定设置在所述拆包台外壳的内底面，且所述托板的下表面中部固定设置有升降机构，所述升降机构包括内螺纹筒和外螺纹杆，所述内螺纹筒和外螺纹杆旋合连接，且所述内螺纹筒的下端与拆包台外壳的内底面固定连接，所述外螺纹杆的上端与托板的下表面通过轴承转动能够连接。

优选的，所述切割机构包括切割刀、滑槽和螺栓，所述滑槽固定设置在所述托板的下表面，所述切割刀的下端滑动嵌入滑槽内，且上端贯穿托板的上表面，所述螺栓贯穿滑槽的下表面并旋合连接。

优选的，所述格栅板的下端固定设置有矩形下料框，所述拆包台外壳的内底壁固定设置有接料盒，所述矩形下料框与所述接料盒相卡合，且所述接料盒的下端开设有出料口。

优选的，所述刮板包括圆杆、圆筒和固定板，所述圆杆和所述圆筒均设置有两个，所述圆杆的一端与履带固定连接，所述圆筒滑动套设在圆杆上，且所述圆杆的端部设置有限位环，所述接料盒固定设置在两个圆筒之间。

优选的，所述固定板的下表面中部设置有凹槽。

优选的，所述托板的上表面两侧固定设置有挡板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设计刮板和履带，实现了待拆包药材的自动拆包，且当切割刀将待拆包药材外的外包装割开以后，拆袋后的药材原料通过格栅板落至托板的下方，实现包装袋和药材原料的自动分离，提高拆包效率，节省体力。

(2)通过设计滑杆和升降机构，转动外螺纹杆即可控制托板的上升或下降，便于根据药材包装袋的大小，控制履带与托板之间的间距，通过设置滑槽和螺栓，便于通过旋合螺栓控制切割刀的上升或下降，方便切割包装袋，通过设置圆杆和圆筒，便于固定板推动待拆包药材在托板上移动，实现拆包和原料的自动分离，通过设置凹槽，防止切割机构与固定板相接触。