[实用新型]一种超纤革加工用裁剪装置

说明书

本实用新型公开了一种超纤革加工用裁剪装置，包括操作台，操作台的顶端一侧开设有第一凹槽，第一凹槽的两侧槽壁通过等距嵌设的若干轴承穿插连接有若干个第一导向辊，若干个第一导向辊之间通过第一皮带传动连接，操作台的顶端另一侧开设有第二凹槽，第二凹槽的两侧槽壁通过等距嵌设的若干轴承穿插连接有若干个第二导向辊，若干个第二导向辊之间通过第二皮带传动连接。本实用新型一种超纤革加工用裁剪装置，通过安装若干个第一导向辊，并通过第一驱动电机带动其中一个第一导向辊，可以使超纤革快速切割，这可以提高裁剪效率，通过安装若干个第二导向辊，并通过第二驱动电机带动其中一个第二导向辊，可以快速将超纤革推入收纳箱中。

技术领域

本实用新型涉及一种裁剪装置，特别涉及一种超纤革加工用裁剪装置。

背景技术

裁剪机适用于棉，毛，麻，丝绸，化纤，皮革等物料裁剪，本机具有集中润滑，切口平整，且能作小曲率半径曲线裁剪。

现有的裁剪工作往往采用传统的机械式裁剪机，由于传统的裁剪机结构较为简单，在具体使用时生产效率较低；传统的裁剪机，由于只靠人工缓慢放置要切割的纸质材料，费时费力，通过人力去按压切割装置，裁剪机裁剪的效率大大降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种超纤革加工用裁剪装置，以解决上述背景技术中提出传统的裁剪机裁剪效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超纤革加工用裁剪装置，包括操作台，所述操作台的顶端一侧开设有第一凹槽，所述第一凹槽的两侧槽壁通过等距嵌设的若干轴承穿插连接有若干个第一导向辊，若干个第一导向辊之间通过第一皮带传动连接，所述操作台的顶端另一侧开设有第二凹槽，所述第二凹槽的两侧槽壁通过等距嵌设的若干轴承穿插连接有若干个第二导向辊，若干个第二导向辊之间通过第二皮带传动连接，所述操作台顶端的中部固定安装有U型架，所述U型架一侧表面的中部开设有滑槽，所述滑槽一侧的槽壁开设有机槽，所述机槽内固定安装有步进电机，所述步进电机的输出轴与螺杆的一端固定连接，所述滑槽的另一侧槽壁通过嵌设的轴承与螺杆的另一端穿插连接，所述螺杆的表面螺纹连接有固定块，所述固定块的底端固定连接有滑刀，所述U型架内部的顶端固定安装有电动液压杆，所述电动液压杆的底端固定安装有压板，所述操作台的背面两侧分别安装有第一电机壳和第二电机壳，所述第一电机壳的内部底端固定安装有第一驱动电机，其中一个所述第一导向辊的一端与第一驱动电机的输出端转动连接，所述第二电机壳的内部底端固定安装有第二驱动电机，其中一个所述第二导向辊的一端与第二驱动电机的输出端转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述操作台底端的四个边角处均固定安装有支撑腿，四个所述支撑腿之间均固定安装有横杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述操作台一端的顶部固定安装有斜板，所述斜板的底端与收纳箱顶端的一侧固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述操作台顶端的中部开设有与滑刀相匹配的刀槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述操作台的正面固定安装有开关面板，所述开关面板的表面固定安装有电动液压杆控制开关、步进电机控制开关、第一驱动电机控制开关和第二驱动电机控制开关，所述电动液压杆、步进电机、第一驱动电机和第二驱动电机分别电动液压杆控制开关、步进电机控制开关、第一驱动电机控制开关和第二驱动电机控制开关与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过安装若干个第一导向辊，并通过第一驱动电机带动其中一个第一导向辊，可以使超纤革快速切割，这可以提高裁剪效率，通过安装若干个第二导向辊，并通过第二驱动电机带动其中一个第二导向辊，可以快速将超纤革推入收纳箱中。

2、通过U型架内部的顶端固定安装的电动液压杆，并通过电动液压杆的底端固定安装的压板，可以在滑刀切割时很好压住超纤革物料，使超纤革物料不发生任何偏移，减少了二次加工的必要，提高了裁剪效率。