[实用新型]一种拉伸机废料排出装置

说明书

本实用新型公开一种拉伸机废料排出装置，包括：废料排放口连接筒、走料管道、废料收集桶、机架、驱动组件、液缸支架、液压油缸、压头固定板、废料压头、抽真空管以及真空机，本实用新型的拉伸机废料排出装置，结构简单，可及时吸收拉伸机在工作过程中连续生产的切口废料，避免因切口废料不能及时排出导致的堵塞以及砸模问题，保证拉伸机正常运转，提高拉伸机稼动率。

技术领域

本实用新型涉及工业设备技术领域，具体涉及一种拉伸机废料排出装置。

背景技术

液压拉伸具有加工方便、易于成型特殊形状的零件等特点。目前很多薄板材成型的产品多采用液压拉伸来完成其加工。拉伸机在工作过程中，会连续生产切口废料，这些切口废料如果不能排出，会导致堵塞并造成砸模，影响设备在正常运转，严重时可能导致拉伸机停机。

然而，目前排出拉伸机的切口废料往往采用在废料排放口，人工用容器收集的方式进行排放，效率较低，浪费人力物力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种拉伸机废料排出装置，以解决目前排出拉伸机的切口废料往往采用在废料排放口，人工用容器收集的方式进行排放，效率较低，浪费人力物力的问题。

本实用新型提供一种拉伸机废料排出装置，包括：废料排放口连接筒、走料管道、废料收集桶、机架、驱动组件、液缸支架、液压油缸、压头固定板、废料压头、抽真空管以及真空机。

所述废料收集桶设置于所述机架上，所述驱动组件设置于所述机架的内部，所述走料管道的一端与所述废料收集桶连通，所述走料管道的另一端与所述废料排放口连接筒连通，两个所述液缸支架分别设置于所述机架的两侧，所述液压油缸设置于所述液缸支架的顶部，所述液压油缸的活塞杆竖直向下，两个所述液压油缸的活塞杆底端通过压头固定板连接，所述废料压头设置于所述压头固定板的底部，所述抽真空管的一端与所述废料收集桶连通，所述抽真空管的另一端与所述真空机连通。

所述废料收集桶的底部设置有转盘，所述转盘的底部设置有转轴，所述转轴穿过所述废料收集桶的底部，所述转轴与所述驱动组件传动连接，并可在所述驱动组件的带动下转动；所述转盘上设置有四个隔料板，所述四个隔料板围绕所述废料收集桶的轴线呈十字形设置，相邻两个隔料板之间的夹角为90度。

所述废料压头包括顶部固定盘体和四个子压头，所述顶部固定盘体固定于所述压头固定板的下表面，所述四个子压头设置于所述顶部固定盘体的底部，所述四个子压头围绕所述顶部固定盘体的轴线均匀分布，所述子压头的截面呈90度扇形，所述四个子压头之间留有十字形空隙，所述十字形空隙与所述四个隔料板相适配。

可选的，所述机架包括机架顶板、机架支撑柱、以及机架底板，四个所述机架支撑柱垂直支撑于所述机架顶板与所述机架底板之间，所述废料收集桶固定于所述机架顶板上，所述驱动组件设置于所述机架底板上。

可选的，所述驱动组件包括驱动电机和传动箱，所述驱动电机的输出轴与所述传动箱导热输入端传动连接，所述传动箱的输出端与所述转轴传动连接。

可选的，所述废料排放口连接筒包括连接套筒和下料套筒，所述连接套筒和所述下料套筒的截面均为矩形，所述下料套筒连接于所述连接套筒的底端，所述连接套筒与所述下料套筒之间的夹角为钝角，所述下料套筒的底端与所述走料管道连通。

可选的，所述液缸支架的顶端设置有油缸固定台，所述油缸固定台连接于所述液缸支架的内侧，所述液压油缸固定于所述油缸固定台上，所述液压油缸的活塞杆的端部设置有连接块，所述连接块与所述压头固定板的上表面连接，所述液缸支架的内侧底部还设置有加强筋板。