[实用新型]浇注成型水泥杆的外模

说明书

本实用新型属于水泥电杆、水泥通讯杆、水泥灯杆制造技术领域，尤其是涉及一种浇注成型水泥杆的外模，包括通过上半圆模和下半圆模，两个模具端板，一组横向筋板，一组纵向筋板，其特征在于在下半圆模的下方、且沿上半圆模和下半圆模的中心垂直面对称设置有两个纵向直角板，在一组横向筋板的顶端均匀间隔布置有一组T型吊点，两个纵向直角板均与一组横向筋板固定连接。本实用新型通过改变模具的外部尺寸和结构，取消原有外模的跑轮，增加底部纵向直角板支撑，使模具的刚度增加，同时在顶部增加T型吊点，可以使模具在辊道上连续输送，同时可以使用自动吊具自动抓取吊运，使水泥杆的生产过程自动化、简单化，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型属于水泥电杆、水泥通讯杆、水泥灯杆制造技术领域，尤其是涉及一种浇注成型水泥杆的外模。

背景技术

目前通用的水泥杆的制造方法主要是采用模具为带跑轮的外模通过离心成型工艺制成，这种离心成型模具主要由上下两半圆模通过企口板上的螺栓连接在一起形成的圆形外模，圆形外模上设有纵向筋板、横向筋板、端板和跑轮，由于跑轮需要与离心机的驱动轮接触，因此跑轮直径大于外模其它部位的轮廓尺寸，这种结构在纵向输送模具时，由于跑轮直径大于其它部位，造成模具无法在辊道上连续输送，不易实现自动化生产。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种浇注成型水泥杆的外模，通过改变模具的外部尺寸和结构，增加底部纵向直角板支撑，使模具的刚度增加，同时在顶部增加T型吊点，可以使模具在辊道上连续输送，实现自动抓取吊运，使水泥杆的生产过程自动化、简单化，提高了生产效率。

本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的：

本实用新型的浇注成型水泥杆的外模，包括通过企口板和螺栓连接在一起的上半圆模和下半圆模，分别设置在此上半圆模和下半圆模两端头处的两个模具端板，沿所述上半圆模和下半圆模的径向方向均匀间隔布置的一组横向筋板，沿所述上半圆模和下半圆模的圆周方向均匀间隔布置的一组纵向筋板，其特征在于在所述下半圆模的下方、且沿所述上半圆模和下半圆模的中心垂直面对称设置有两个纵向直角板，在所述的一组横向筋板的顶端均匀间隔布置有一组T型吊点，

所述的两个纵向直角板均与所述的一组横向筋板固定连接。

所述的两个纵向直角板的底部两肢位于同一平面内且平行于模具的中心线。

所述的T型吊点设置有2个—8个、且所有T型吊点的顶面位于同一平面内。

所述的T型吊点的顶面长度大于下半圆模下方的两个纵向直角板的横截面最远点连线长度。

本实用新型的优点：

本实用新型的浇注成型水泥杆的外模，通过改变模具的外部尺寸和结构，结合浇注工艺的特殊性和自动化生产的需要，取消原有外模的跑轮，增加底部纵向直角板支撑，使模具的刚度增加，同时在顶部增加T型吊点，可以使模具在辊道上连续输送，同时可以使用自动吊具自动抓取吊运，使水泥杆的生产过程自动化、简单化，提高了生产效率；采用本实用新型的外模，能生产出内外表面光滑、内部结构强度高，壁厚均匀的锥形水泥杆，且可精确控制水泥杆的壁厚，既节省物料、保证杆体的使用强度也改善现场的工作环境。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型图1的A-A视图。

图3为本实用新型图1的B-B视图。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的具体实施方式。