[实用新型]一种用于玻璃钢管的切割装置有效
申请号: | 201921005700.4 | 申请日: | 2019-07-01 |
公开(公告)号: | CN210525257U | 公开(公告)日: | 2020-05-15 |
发明(设计)人: | 刘现文;赵长征;徐国泰 | 申请(专利权)人: | 山东科技大学 |
主分类号: | B26D7/02 | 分类号: | B26D7/02;B26D7/01;B26D7/06;B26D1/18;B26D5/04 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 玻璃 钢管 切割 装置 | ||
本实用新型公开了一种用于玻璃钢管的切割装置,包括机架、转轴、装夹转盘、玻璃钢管,第二液压缸的底部焊接有连接块,连接块的左端转动连接有切割刀,切割刀的左端固定连接有第二电机,第三液压缸的顶部焊接有垫块,装夹转盘的内表面均匀焊接有第一液压缸,第一液压缸的另一端焊接有夹块,装夹转盘的外周表面开设有轮齿,装夹转盘的两侧面与环形槽的侧面之间均匀镶嵌有滚珠,转轴的左右两端均固定连接有主动齿轮,转轴的左端面贯穿机架并固定连接有第一电机。通过将玻璃钢管装夹在可转动的装夹转盘内,装夹转盘能够带动玻璃钢管进行转动并切割,通过垫块,可以在玻璃钢管切割时,进行支撑,避免玻璃钢管切断位置发生歪斜,影响切割质量。
技术领域
本实用新型涉及玻璃钢管加工技术领域,特别是涉及一种用于玻璃钢管的切割装置。
背景技术
玻璃钢管也称玻璃纤维缠绕夹砂管,主要以玻璃纤维及其制品为增强材料,以高分子成分的不饱和聚脂树脂、环氧树脂等为基本材料,以石英砂及碳酸钙等无机非金属颗粒材料为填料作为主要原料。玻璃钢管的公称直径在200毫米到2500毫米之间,而在玻璃钢管切割时,对于小直径的玻璃钢管,可直接使用切割刀从上往下一刀切断,但对于大直径或超大直径的玻璃钢管,因为切割刀的尺寸有限,无法一刀切,所以在切割时会非常麻烦,为此我们提出了一种用于玻璃钢管的切割装置,以解决上述提出的技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供了一种用于玻璃钢管的切割装置以解决上述背景技术提出的大直径或超大直径的玻璃钢管切割非常麻烦的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种用于玻璃钢管的切割装置,包括机架、转轴、装夹转盘、玻璃钢管,其特征在于,所述机架内部的内表面开设有环形槽,所述机架上端的下表面中间焊接有第二液压缸,所述第二液压缸的底部焊接有连接块,所述连接块的左端转动连接有切割刀,所述切割刀的左端固定连接有第二电机,所述机架底端的上表面焊接有第三液压缸,所述第三液压缸的顶部焊接有垫块,所述垫块位于切割刀的正下方,所述装夹转盘转动设置在环形槽内,所述装夹转盘的内表面均匀焊接有第一液压缸,所述第一液压缸的另一端焊接有夹块,所述装夹转盘的外周表面开设有轮齿,所述装夹转盘的两侧面与环形槽的侧面之间均匀镶嵌有滚珠,所述玻璃钢管装夹在装夹转盘内,所述转轴转动连接在机架底端的内部,所述转轴的左右两端均固定连接有主动齿轮,所述主动齿轮与装夹转盘底部的轮齿啮合,所述转轴的左端面贯穿机架并固定连接有第一电机。
进一步的,所述第一电机、第二电机的电源输入端均与外接电源电性连接,且配套设置有控制开关。
进一步的,所述第一液压缸、第二液压缸、第三液压缸均配套设置有驱动液压泵。
进一步的,所述第一液压缸三个为一组配合设置,且以装夹转盘的圆心为中心呈中心对称分布。
进一步的,所述装夹转盘的数量至少为两个,且两个为一组配套设置,并且切割刀位于两个装夹转盘之间。
进一步的,所述垫块位于切割刀的正下方,且与玻璃钢管的底部相贴合。
与现有技术相比,本实用新型实现的有益效果:
通过将玻璃钢管装夹在可转动的装夹转盘内,可以在切割刀对玻璃钢管切割时,装夹转盘能够带动玻璃钢管进行转动并切割,便于对大直径的玻璃钢管切割,通过垫块,可以在玻璃钢管切割时,进行支撑,避免玻璃钢管切断位置发生歪斜,影响切割质量。
附图说明
图1为本实用新型的正面内部结构示意图。
图2为本实用新型图1的A处局部放大示意图。
图3为本实用新型装夹转盘的侧面结构示意图。
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