[实用新型]一种夹持铣削卡爪或滑座长筋和长止口的夹具

说明书

本实用新型公开了一种夹持铣削卡爪或滑座长筋和长止口的夹具，包括基座,基座为n型支撑件，基座通过螺栓与现有机床固定连接，基座的顶面上设有U型通槽，U型通槽的一侧贴合设有L型定位板。本实用新型夹持工件铣削长筋，长止口夹具，使用一套夹具仅换一个定位块就可以实现对应规格卡爪或滑座的工件定位和夹紧，节省了夹具制造、维护和保管的成本。同时节省操作者安装调整夹具的时间。减少人为夹具调整失误，满足零件的高精度加工需求。并且本夹具是由液压油缸来实现工件夹紧，其操作简单省力，使得操作者的劳动强度降低，提升了生产加工效率，满足了企业的生产加工需求。

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体涉及一种夹持铣削卡爪或滑座长筋和长止口的夹具。

背景技术

传统夹持铣削滑座或卡爪长筋的夹具制造工艺繁琐，成本很高，通用性很差，是一种规格工件就需要配一套独立的夹具，使得工厂储存保管多种夹具，带来管理的工作量和用更多的时间来维护夹具，并且每次更换夹具，必须重新调整找正夹具。这样操作者安装夹具时，需要花费一定时间进行调整夹具。在装夹工件时，操作者需要把工件一块一块手动夹紧，而且定位精度较差，达不到加工精度要求，这样使得操作者劳动强度增大，也导致产品质量差，生产效率低。

实用新型内容

为了解决上述存在的问题，本实用新型提供一种夹持铣削卡爪或滑座长筋和长止口的夹具。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种夹持铣削卡爪或滑座长筋和长止口的夹具，包括基座,所述基座为n型支撑件，所述基座通过螺栓与现有机床固定连接，所述基座的顶面上设有U型通槽，所述U型通槽的一侧贴合设有L型定位板，所述L型定位板的底面嵌入到U型通槽底面内，所述L型定位板与U型通槽通过与第一螺钉和第三螺钉固定连接，所述第一螺钉和第三螺钉嵌入到L型定位板内并且与其平面平齐，所述L型定位板的顶面设有定位块，所述定位块通过第二螺钉与L型定位板固定连接，所述第二螺钉嵌入到定位块内并与其顶面平齐，所述U型通槽的另一侧顶端设有导向块，所述导向块倾斜设置并嵌入到U型通槽的侧壁内，所述导向块与U型通槽通过第四螺钉固定连接，所述第四螺钉嵌入到导向块内并与其斜面平齐，n型基座内设有夹紧油缸，所述夹紧油缸与n型基座内顶面固定连接，所述夹紧油缸侧端的基座侧壁上设有两个通孔，两个通孔与夹紧油缸的两个进油口相对设置，所述夹紧油缸的输出端穿过基座顶面伸入到U型通槽内并与其滑动连接，所述U型通槽内的夹紧油缸输出端顶面固定连接有固定杆，所述固定杆上套有套筒，所述套筒的底面与夹紧油缸输出端顶面贴合，所述套筒上方的固定杆上套有楔块，所述楔块上方的固定杆上螺纹连接有螺母并嵌入到楔块顶面，所述楔块与固定杆接触处的通孔为椭圆形，并且其椭圆形通孔的长直径与定位块垂直，所述楔块与导向块相对的一侧面倾斜设置，并且与其倾斜面贴合。

优选的, 所述夹紧油缸与液压站通过管路连通。

优选的,所述套筒的直径小于夹紧油缸输出端直径1㎝-3㎝。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型夹持工件铣削长筋，长止口夹具，使用一套夹具仅换一个定位块就可以实现对应规格卡爪或滑座的工件定位和夹紧，节省了夹具制造、维护和保管的成本。同时节省操作者安装调整夹具的时间。减少人为夹具调整失误，满足零件的高精度加工需求。并且本夹具是由液压油缸来实现工件夹紧，其操作简单省力，使得操作者的劳动强度降低，提升了生产加工效率，满足了企业的生产加工需求。

附图说明

图1是本实用新型所述结构的示意图；

图2是本实用新型所述结构的局部侧视图；

图3是本实用新型卡爪的结构示意图；

图4是本实用新型滑座的结构示意图；