[实用新型]一种U型管件大旋转脱模机构

说明书

本实用新型提供了一种U型管件大旋转脱模机构，属于模具技术领域。它解决了现有U型管件注塑模具易导致产品损伤的技术问题。本U型管件大旋转脱模机构，包括动模和型芯，所述动模内转动连接有竖直延伸的转轴，所述转轴的上端固连有用于推动弯管转动脱模的拨块，所述转轴上周向限位连接有限位块，所述动模内开设有限位槽，所述限位块位于所述限位槽内，当所述拨块推动弯管与所述型芯分离时所述限位块与所述限位槽的内侧壁沿限位块的旋转方向抵靠。本实用新型的良品率更高。

技术领域

本实用新型属于模具技术领域，涉及一种U型管件大旋转脱模机构。

背景技术

随着现代社会的发展以及人们生活水平的提高，人们的思想也随之发生改变，模具室工业生产等重要工艺装备，模具工业是国名经济等基础工业。没有模具，就没有高质量的产品，用模具加工的零件，具有生产效率高、质量好、节约材料、成本低等一系列优点。在工业产品中，人们常常会要求带弯度、弧形如U型等具内弯形状的产品，如在汽车进气支管、工业仪器仪表、塑料建材连接弯头等领域最为常见，此类产品因形状特殊，其模具结构及脱模方式复杂，制作难度大，生产周期长。其抽芯机构的设计与制作成为模具制作的关键。

申请公布号为CN101670649A的中国专利公开了一种U型管件注塑模具，它由定模板，动模板，旋转齿轮，肋环，过桥齿轮，齿条，油缸，双联型芯，弯型芯，面板，底板，支撑块，推板，推杆固定板主要零部件组成其特征是：推出动模板，使它脱离动模型腔，用肋环旋脱产品。

上述模具通过二次抽芯的方式分别对直管段和弯管段的芯子分别处理，实现了U型管件的脱模，但仍存在不足之处：齿条在驱动肋环旋脱产品后容易带动产品继续运动而与型芯碰撞导致产品损伤。

发明内容

本实用新型针对现有的技术存在的上述问题，提供一种U型管件大旋转脱模机构，本实用新型所要解决的技术问题是：如何保证弯管的良品率。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种U型管件大旋转脱模机构，包括动模和型芯，所述动模内转动连接有竖直延伸的转轴，所述转轴的上端固连有用于推动弯管转动脱模的拨块，其特征在于，所述转轴上周向限位连接有限位块，所述动模内开设有限位槽，所述限位块位于所述限位槽内，当所述拨块推动弯管与所述型芯分离时所述限位块与所述限位槽的内侧壁沿限位块的旋转方向抵靠。

完成开模后转轴上端的拨块受转轴带动旋转而推动成型弯管的端面使其沿芯子弯管部分旋转而完成弯管与芯子的彻底分离。通过在转轴上设置周向限位的限位块，在动模内部设置容纳限位块的限位槽，当拨块推动弯管旋转而与型芯最终分离时使限位块与限位槽的内侧壁沿旋转方向限位抵靠，这样拨块的速度在完成弯管脱模后会迅速归零，避免拨块初速度衰减太慢带动弯管继续快速旋转运动而与芯子本体碰撞，保证良品率。

在上述的U型管件大旋转脱模机构中，所述动模包括能够上下运动的顶针板，所述转轴的下端与所述顶针板转动连接且轴向限位，所述动模表面具有与所述拨块相配合的定位槽，所述顶针板向上运动时能带动拨块脱离所述定位槽。通过在动模的表面设置与拨块相配合的定位槽，这样在脱模之间即使因误操作而驱动转轴运动也会因为定位槽的限定而使拨块无法运动，从而避免误操作对弯管产生损坏，保证良品率，此外设置转轴的下端与顶针板转动连接且轴向限位，这样开模完成后，在脱模前顶针板可先向上运动，这样同时使拨块脱离定位槽，从而保证转动顺畅。

在上述的U型管件大旋转脱模机构中，所述拨块呈环形且套设于所述型芯的外周面。通过设置拨块呈环形，在拨块随转轴向上运动后型芯可同步向上，这样拨块在推动弯管使能对弯管的端面的作用力更加均匀，从而避免局部压强过大造成弯管损坏，保证良品率。