[实用新型]一种蜗壳及应用该蜗壳的离心风机

说明书

本实用新型公开了一种蜗壳及应用该蜗壳的离心风机。该方案包括蜗壳和安装于蜗壳内的风机；所述蜗壳包括左右蜗壳，所述左右蜗壳上设有进风口和连接后形成出风口，所述左右蜗壳的连接处分别设有第一凹槽结构和对应的第一凸台结构，且均设有若干一一对应的凸起块；所述左右蜗壳分别于第二支架和第一支架一体注塑成型；所述风机的转轴伸出所述风机的部分设有轴承，所述轴承外套有橡胶圈，所述橡胶圈固定于所述第二支架内。本实用新型左右蜗壳便于定位装配，且装配后结构强度高，密封性好，并采用自攻螺钉固定连接易于组装生产，提高生产效率；由于采用三个轴承结构和设有橡胶圈，降低风机的启动噪声、减震效果好和延长风机的寿命。

技术领域

本实用新型涉及风机技术领域，具体涉及一种蜗壳及应用该蜗壳的离心风机。

背景技术

风机是把旋转的机械能转换为气体压力能和动能，并将气体运输出去的机械。风机的应用范围很广，如用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却；现有的风机技术中，存在着一定的缺陷，比如蜗壳装配繁琐、结构强度低，且风机运行时，风量小、震动大的缺陷；如实用CN206903892U双风道风机，包括双轴电机，所述双轴电机的左轴和右轴上分别固定连接有左风轮和右风轮，所述双轴电机的中部径向设置有隔离安装板，所述隔离安装板二面分别设置有左蜗壳和右蜗壳，所述左蜗壳内形成左轮的工作空间，所述右蜗壳内形成右风轮的工作空间，所述左蜗壳和右蜗壳的出风口都设置在与隔离安装板的交界面上，所述左蜗壳与右蜗壳能相对转动，从而使左蜗壳和右蜗壳的出风口合并形成同向的风口或错开形成不同向的风口，虽然该双风道风机相比传统风机有节约成本、减少了功耗和节省安装空间的优点，但仍然没有解决装配繁琐、结构强度低、震动大的问题。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种蜗壳及应用该蜗壳的离心风机，其包括蜗壳和安装于蜗壳内的风机，该蜗壳及应用该蜗壳的离心风机具有安装方便、结构强度好、密封性好、生产效率高、风量大、减震效果好、结构稳定、噪声低、寿命长的优点。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采取的技术方案如下：

一种蜗壳，包括左蜗壳和右蜗壳，在所述右蜗壳的与所述左蜗壳的连接处设有第一凸台结构，在所述左蜗壳的与所述右蜗壳的连接处设有对应所述第一凸台结构的第一凹槽结构，且在所述左蜗壳和所述右蜗壳的连接处均设有若干个一一对应的凸起块。

作为优选，所述左蜗壳和所述右蜗壳均设有底座，所述底座上设有若干个第二凸台结构，所述第二凸台结构的底部设有沉孔槽结构，通过这样设置，所述沉孔槽装配时起到固定作用，防止所述蜗壳旋转。

作为优选，所述左蜗壳和所述右蜗壳均设有进风口，在所述右蜗壳的进风口处设有第一支架，所述第一支架包括固定板和若干第一固定架，所述第一固定架呈圆弧形，通过这样设置，提高所述右蜗壳的结构强度，且由于设置在进风口处的固定架呈圆弧形，可以提高离心风机的吸风量，降低离心风机的噪声。

作为优选，在所述左蜗壳的进风口处设有第二支架，所述第二支架包括安装筒和若干第二固定架，通过这样设置，提高所述左蜗壳的结构强度，且便于风机的安装。

作为优选，所述第一支架和所述第二支架分别与所述右蜗壳和所述左蜗壳一体成型，通过这样设置，减少了若干螺钉孔的设置，即节省了加工和装配工序，做到了节省成本，同时保证离心风机的同轴度，提高离心风机结构的稳定性。

作为优选，所述左蜗壳和所述右蜗壳组合成蜗壳的蜗舌处形成出风口，在所述出风口的四周设有若干立柱，通过这样设置，起到固定连接的作用。

一种离心风机，包括所述蜗壳和风机，所述风机的端盖一侧固定在所述固定板，所述风机转轴伸出所述风机的一侧位于所述安装筒；所述风机转轴伸出所述风机的部分设有轴承，所述轴承外设有橡胶圈，且所述轴承外圈的外径与所述橡胶圈的内径过盈配合，所述橡胶圈固定于所述安装筒内。