[实用新型]一种镜片激光切割装置

说明书

本实用新型涉及一种镜片激光切割装置，其特征在于：包括有机架，机架上设有用于定位镜片组的模座，机架上位于模座上方还设有用于切割镜片组的激光头以及用于驱动激光头横向、纵向运动的驱动装置，其中，模座包括有座体，座体上设有正多边形的容置腔，容置腔的各侧壁形成用于抵压镜片后侧壁的后抵压边，所述的容置腔内对应其各个侧壁位置分别设有凸台，凸台上设有用于抵压镜片前侧壁的前抵压边，前抵压边与对应的后抵压边之间形成镜片定位槽，镜片定位槽内设有至少一对用于抵触镜片左、右两侧壁的定位块。采用上述技术方案，本实用新型提供了一种镜片激光切割装置，其可以自动将镜片组进行切割，切割效率高、精度高，不会产生废品。

技术领域

本实用新型涉及一种镜片激光切割装置。

背景技术

如图1、2所示，现有的镜片注塑机，其可同时注塑多个镜片1’，且注塑形成的镜片1’呈圆形围绕形成镜片组，镜片的前侧壁111’、后侧壁112’均呈平面，左侧壁113’、右侧壁114’均呈弧面，镜片的前侧壁111’上会形成支撑脚11’，镜片1’的支撑脚11’上形成一通孔12’，且各镜片1’的支撑脚11’的前侧还会连接有注塑后形成的流道成型体13’，流道成型体13’为注塑后在注塑机模具上的流道内所形成，各流道成型体13’相交于圆中心位置，在相交位置还会形成一支撑体14’，该支撑体14’可以方便将镜片从注塑机取出，在取出后，需要将镜片组进行切割，将各镜片上的支撑脚与流道成型体切割分离，从而使得各镜片上只留下支撑脚，但是，目前切割都是通过人工手动完成，其切割效率低，切割精度低，而且，切割时容易损坏镜片，导致废品率高。

发明内容

本实用新型的目的：为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种镜片激光切割装置，其可以自动将镜片组进行切割，切割效率高、精度高，不会产生废品。

本实用新型的技术方案：一种镜片激光切割装置，其特征在于：包括有机架，机架上设有用于定位镜片组的模座，机架上位于模座上方还设有用于切割镜片组的激光头以及用于驱动激光头横向、纵向运动的驱动装置，其中，模座包括有座体，座体上设有正多边形的容置腔，容置腔的各侧壁形成用于抵压镜片后侧壁的后抵压边，所述的容置腔内对应其各个侧壁位置分别设有凸台，凸台上设有用于抵压镜片前侧壁的前抵压边，前抵压边与对应的后抵压边之间形成镜片定位槽，镜片定位槽内设有至少一对用于抵触镜片左、右两侧壁的定位块。

采用上述技术方案，切割时，将镜片组放置到模座上，其中，容置腔的边数与镜片的数量相匹配，如注塑机同时注塑形成十个镜片，那么容置腔为正十边形；在镜片组放置到容置腔时，将各镜片放置到各镜片定位槽内，前抵压边、后抵压边分别抵压在镜片的前、后侧壁上，定位块用于抵触镜片左、右两侧边即可对镜片进行很好地定位，保证切割时位置不会偏移；然后，通过驱动装置驱动激光头沿横向、纵向运动，将各镜片上的支撑脚与流道成型体切割分离即可。因此，这种镜片激光切割装置，其可以自动将镜片组进行切割，切割效率高、精度高，不会产生废品。

本实用新型的进一步设置：机架上设有转盘以及控制转盘水平转动的控制件，模座设有至少两个且绕转盘中心轴设置，激光头位于其中一个模座的上方。

采用上述进一步设置，在其中一个模座完成切割后，可以通过控制件控制转盘水平转动，从而将下一个模座转动至激光头下方进行切割，这样可以进一步提高切割效率，自动化程度更高。

本实用新型的再进一步设置：各定位块设置在相邻两个镜片定位槽连通位置，定位块的两侧均设有弧形定位面。

采用上述再进一步设置，同一定位块可以分别对相邻两个镜片定位槽内的镜片进行定位，这样可以节省定位块的数量，整体结构简单、紧凑，节省材料；弧形定位面可以与镜片左、右侧壁相匹配，定位效果更好。

本实用新型的再更进一步设置：凸台对应设置在容置腔相邻两个侧壁相交位置，凸台上设有两个用于分别抵压相邻两个镜片前侧壁的前抵压边。