[实用新型]一种螺母及具有其的刀柄系统

说明书

本实用新型公开了一种螺母及具有其的刀柄系统，包括圆筒形的螺母本体，所述螺母本体内设有依次相连的螺接孔、卡接孔及容置孔，螺接孔内壁设有内螺纹及与内螺纹相连的退刀槽，卡接孔的内壁为凸出的卡环；所述螺接孔与卡接孔接合处的内壁上设有环形的倒钩槽，还包括压入该倒钩槽中的环形垫片，垫片受力沿倒钩槽的中心线径向旋转；刀柄系统包括刀柄体、筒夹以及螺母。本实用新型在螺母中加装垫片，在更换刀具时拆装螺母时，垫片会随着刀柄体、筒夹或螺母旋转，防止刀柄体及筒夹与螺母之间的硬摩擦，从而减小了刀柄体、筒夹及螺母的磨损，保证了刀柄系统的使用寿命及机床的加工精度。

技术领域

本实用新型涉及机加工配件技术领域，尤其涉及一种螺母及具有其的刀柄系统。

背景技术

刀柄系统是数控机床重要的组成部分。目前市场上的刀柄系统包括刀柄体、筒夹和螺母，筒夹的筒身间隔设置多个剖槽，且筒身具有一定的收缩性，筒夹前段和后段外表面均为圆锥面，对接处直径最大。刀柄体设有与筒夹后段外表面对应配合的内锥腔，筒夹设置有轴向通孔，该通孔中夹持刀具后筒夹安装于刀柄体的内锥腔，通过两个圆锥面的配合进行刀具夹紧和安装自定心，螺母旋装于柄体，螺母内孔壁后段设置螺纹，前段设置卡环，筒夹对接处设置与卡环配合的卡槽，卡环卡嵌于卡槽，对筒夹进行轴向定位并在螺母选装过程中对筒夹施加轴向力，使筒夹在刀柄体内锥腔腔壁作用下收缩。

在加工产品时，需要频繁的更换不同的刀具，因此需要不断的拆装螺母。但是在现有技术中，刀柄体及筒夹与螺母之间是直接接触的，频繁的更换刀具会造成刀柄体、筒夹及螺母的磨损，从而影响刀柄系统的使用寿命及机床的加工精度。

因此，发明一种螺母及具有其的刀柄系统来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种螺母及具有其的刀柄系统，在螺母中加装垫片，在更换刀具时拆装螺母时，垫片会随着刀柄体、筒夹或螺母旋转，防止刀柄体及筒夹与螺母之间的硬摩擦，从而减小了刀柄体、筒夹及螺母的磨损，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种螺母，包括圆筒形的螺母本体，所述螺母本体内设有依次相连的螺接孔、卡接孔及容置孔，螺接孔内壁设有内螺纹及与内螺纹相连的退刀槽，卡接孔的内壁为凸出的卡环；所述螺接孔与卡接孔接合处的内壁上设有环形的倒钩槽，还包括压入该倒钩槽中的环形垫片，垫片受力沿倒钩槽的中心线径向旋转。

本实用新型的进一步改进方案是，所述容置孔的内壁为圆锥曲面，且螺接孔、退刀槽、卡接孔及容置孔同轴设置。

本实用新型的进一步改进方案是，所述倒钩槽的最大内径尺寸＞螺接孔的内径尺寸＞卡接孔的内径尺寸=垫片的内径尺寸。

本实用新型的进一步改进方案是，所述倒钩槽的斜边与螺母本体的中心线形成夹角α，该夹角α的数值范围为30°-45°。

本实用新型的进一步改进方案是，所述垫片为金属薄片，垫片的外沿上设有挡块，当垫片压入倒钩槽中时，挡块落入倒钩槽中以防止垫片脱落。

本实用新型的进一步改进方案是，所述挡块为对称设置的两个。

一种刀柄系统，包括刀柄体、筒夹以及上述的螺母；所述刀柄体的一端设有外螺纹与内锥腔，筒夹中心处设置有轴向通孔，筒夹的后段呈锥体并嵌入内锥腔中，刀柄体通过螺纹与螺接部固定连接，且刀柄体的端面抵接于垫片；所述筒夹的前段设有卡槽，卡环卡置于该卡槽中，筒夹的前段的外表面为圆锥曲面并适配位于容置孔中，且卡槽的槽腔接近于后段的这个侧面抵接于垫片。

本实用新型的有益效果：

一、本实用新型的螺母及具有其的刀柄系统，在螺母中加装垫片，在更换刀具时拆装螺母时，垫片会随着刀柄体、筒夹或螺母旋转，防止刀柄体及筒夹与螺母之间的硬摩擦，从而减小了刀柄体、筒夹及螺母的磨损，保证了刀柄系统的使用寿命及机床的加工精度。