[实用新型]一种液态有机肥生产设备

说明书

本实用新型涉及一种液态有机肥生产设备，包括罐体、搅拌机构和导热盘管，搅拌机构包括搅拌装置和动力机构，动力机构安装在罐体外侧；搅拌装置设置在罐体内，且其一端穿过罐体的顶壁连接在动力机构的输出端；导热盘管安装在罐体内；本实用新型的导热盘管直接设置在罐体内部，罐体内注入有机废液后，导热盘管与有机废液的接触面积大，提高了导热效率，对有机废液实现高温高压的处理，生产出达到行业规范的无害化处理要求的液体有机肥，大大提高了生产效率；并将植物不易吸收的大分子裂解成易吸收的、易溶于水的小分子，提高液肥的水溶性，提高液肥的有效的有机成分，同时设置搅拌机构，进一步加快反应速度，实现了液体有机肥的工业化、规模化大生产。

技术领域

本实用新型涉及肥料生产领域，尤其涉及一种液态有机肥生产设备。

背景技术

目前国内采用畜禽粪便为主要原料，生产有机肥的主要方法是堆肥发酵工艺法，即将畜禽粪便与菌剂混合后，自然堆放进行发酵，当堆肥内温度达到60℃以上时，达到腐解灭害的目的。

这种传统堆肥法的缺点是：发酵时间长，约15天左右，生产效率很低；露天堆放占地面积大，且易产生空气污染。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，为了改变传统堆肥法生产效率低，易造成环境污染的缺点，本实用新型提供了一种新型的高效环保生产液体有机肥的设备，以有机废液或畜禽粪便为原料，工业化、规模化生产液体有机肥，以解决上述技术问题的至少一种。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种液态有机肥生产设备，包括：

罐体，

搅拌机构，搅拌机构包括搅拌装置和用于驱动搅拌装置转动的动力机构，动力机构安装在罐体外侧；搅拌装置设置在罐体内，且其一端穿过罐体的顶壁连接在动力机构的输出端；

导热盘管，导热盘管安装在罐体内，且环绕搅拌装置设置；导热盘管的导热介质进口和导热介质出口分别贯穿并伸出罐体的侧壁。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的导热盘管直接设置在罐体内部，且导热盘管环绕搅拌装置设置，不仅实现导热盘管分布范围广的目的，还可以使得罐内物料在搅拌机构的搅拌下翻滚时与导热盘管接触，大大提高加热效果和物料的裂解效果；罐体内注入有机废液后密封罐体，全封闭罐体，在生产过程中保持全程全密封状态，导热盘管与有机废液的接触面积大，提高了导热效率，实现导热盘管对罐体内有机废液的快速加热，将有机废液加热到150-200℃的高温，罐内压力达到0.5-1.6Mpa的高压，可以在2-3小时之内快速杀灭虫卵、大肠杆菌等有害物，生产出达到行业规范的无害化处理要求的液体有机肥，大大提高了生产效率。并将植物不易吸收的大分子裂解成易吸收的、易溶于水的小分子，提高液肥的水溶性，提高液肥的有效的有机成分，本实用新型可以对有机废液实现高温高压的处理，同时设置搅拌机构，进一步加快反应速度，实现了液体有机肥的工业化、规模化大生产；本实用新型当加料完毕后，关闭加料阀门，整个罐体处于全密封状态，可以快速达到高温高压状态，生产过程中无废气、废液泄露。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，还包括机械密封件，罐体的顶壁开设有搅拌安装口，动力机构安装在搅拌安装口的外侧且通过机械密封件密封搅拌安装口，搅拌装置的一端穿过机械密封件与动力机构的输出端连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过机械密封件实现罐体的密封，且实现与搅拌装置的转动连接。

进一步，搅拌装置包括搅拌轴、搅拌桨和搅拌座，搅拌座固定安装在罐体的底部内侧；搅拌轴的一端与动力机构的输出端连接，另一端与搅拌座转动连接；搅拌桨安装在搅拌轴上。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过搅拌座提高搅拌轴的稳定性，通过搅拌桨是罐体内物料搅拌更充分，提高裂解效果和速率。