[实用新型]一种全自动电容卷绕机液压设备

说明书

本实用新型公开了一种全自动电容卷绕机液压设备，其结构包括底板、液压缸、进液管、出液管、电磁阀、电源线和加固结构，通过设置了加固结构在液压缸顶端，通过将进液管和出液管顶端穿过相对应的套筒内侧，使得固定环接触到第一弹簧的底端面，同时密封圈受压力变形紧贴在进液管、出液管与凸环的衔接处，当无法继续下压套筒时，推动L型定位杆向内移动，并且转动固定板进行转动180°，使得L型定位杆的钩部紧贴在L型定位槽的内侧进行固定，同时第一弹簧对固定环和管道施加弹力，使得环形槽内侧顶端面紧贴在凸环的顶端面，达到了对进液管和出液管进行加强密封，防止液压油泄露而造成资源浪费的有益效果。

技术领域

本实用新型涉及液压设备技术领域，具体涉及一种全自动电容卷绕机液压设备。

背景技术

卷绕机根据不同行业分类，卷绕机有锂电池卷绕机、电容器卷 绕机、纺织卷绕机等；电容器卷绕机其可以进一步提高生产效率，在电容卷绕机上为了方便进料、排料通常需要使用的专门的液压设备进行工作，通过液压设备更极大的提高工作效率，但是现有技术液压设备的液压油管道与液压缸的连接密封性较差，容易使得液压油从液压缸与管道衔接处泄露，从而造成资源被浪费。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种全自动电容卷绕机液压设备，解决了现有技术液压设备的液压油管道与液压缸的连接密封性较差，容易使得液压油从液压缸与管道衔接处泄露，从而造成资源被浪费的问题。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种全自动电容卷绕机液压设备，包括底板、液压缸、进液管、出液管、电磁阀、电源线和加固结构，所述液压缸安装于底板顶端面，所述进液管和出液管通过加固结构分别与液压缸进液口和出液口相贯通，所述加固结构由定位环、套筒、固定结构、固定环、凸环、环形槽、顶块、密封圈和第一弹簧组成，所述定位环焊接于液压缸进液口和出液口处，所述套筒内侧底端沿着定位环外表面上下滑动且套筒通过固定结构与定位环固定连接，所述固定环内圈通过粘合剂粘贴于进液管和出液管外表面底端且固定环顶端面紧贴于套筒内侧顶端面，所述凸环呈一体化结构设置于定位环顶端面内侧，并且凸环紧密伸入进液管和出液管内侧底端开设的环形槽内侧，并且凸环内侧端面相齐平于进液管和定位环内侧端面，所述顶块对称垂直焊接有两个于定位环顶端面左右两端且顶块顶端面紧贴于固定环底端面，所述密封圈通过粘合剂粘贴于定位环顶端面且密封圈内圈和左右端面分别紧贴于凸环侧表面底端和两个顶块左右对立面，所述第一弹簧对称焊接有两个于套筒内侧顶端面左右两侧且第一弹簧底端面紧贴于固定环顶端面左右两侧。

进一步的，所述进液管和出液管上安装有电磁阀，所述电源线连接于电磁阀电源输入端。

进一步的，所述固定结构由L型定位槽、L型滑槽、L型定位杆、固定板和第二弹簧组成，所述L型定位槽对称开设于定位环左右两端中部，所述L型滑槽对称贯通开设于套筒左右两端中部，并且L型滑槽和L型定位槽内侧相贯通，所述L型定位杆沿着L型滑槽内侧左右滑动并且L型定位杆外侧末端相吻合于L型定位槽内侧端面，所述固定板焊接于L型定位杆外侧较细的一端，所述第二弹簧两端分别紧贴于固定板和定位环的左右对立面。

进一步的，所述凸环贴合环形槽的外侧通过粘合剂粘贴有一层密封条。

进一步的，所述密封圈的内侧为中空环室。

进一步的，所述套筒内侧顶端面左右两侧设置有固定杆且固定杆外侧与第一弹簧内侧端面活动连接，并且固定杆沿着固定环顶端面对应开设的圆孔内侧上下滑动。

进一步的，所述顶块的顶端面设置有一层柔性硅胶垫片。

进一步的，所述固定板外表面设置有沿左右方向水平延伸的防滑条纹。

进一步的，所述液压缸型号为HSG63液压缸。