[实用新型]超声波加工设备

说明书

本实用新型属于加工机床技术领域，尤其涉及一种超声波加工设备，包括超声波加工件、超声波发生器、磨料喷射机构、工件安装座和拉动机构，超声波发生器用于发生超声波以驱动超声波加工件的工具杆振动，工件安装座用于安装工件，超声波加工件的工具杆朝向工件安装座设置并与工件安装座之间形成有加工间隙，磨料喷射机构用于朝向加工间隙中喷射磨料混合液，超声波加工件用于加工安装于工件安装座上的工件，拉动机构的拉动端与超声波加工件连接并拉动超声波加工件的工具杆靠近或远离工件安装座移动，以及时调节超声波加工件的工具杆与工件之间的加工间隙，使得该加工间隙的大小始终处于适于加工的大小，从而保证加工的效果，提高加工工件的效率。

技术领域

本实用新型属于加工机床技术领域，尤其涉及一种超声波加工设备。

背景技术

超声波加工主要应用于对各种硬脆材料进行加工，超声波加工主要是通过超声波发生器发出与工具杆本身相同频率的超声波振动，使得工具杆与超声波发生器的振动频率产生共振而实现工具杆振动，在加工的过程中，工具杆与工件之间留有加工间隙，该加工间隙供磨料混合液喷入，这样磨料混合液在工具杆的振动下，迫使磨料混合液高速地不断撞击、抛磨被加工表面，使工件材料表面逐步产生微裂纹而破碎，实现加工。但是现有的超声波加工设备，在加工的过程中，工具杆的端部与工件之间的加工间隙往往是固定的。如此则当该加工间隙过大时，磨料混合液撞击工件表面的动能被减小，导致加工效率不高；当该加工间隙较小时，磨料混合液难以喷入，同样导致加工效率不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种超声波加工设备，旨在解决现有技术中超声波加工设备加工效率不高的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种超声波加工设备，包括超声波加工件、超声波发生器、磨料喷射机构、工件安装座和拉动机构，所述超声波发生器用于发生超声波以驱动所述超声波加工件的工具杆振动，所述工件安装座用于安装工件，所述超声波加工件的工具杆朝向所述工件安装座设置并与所述工件安装座之间形成有加工间隙，所述磨料喷射机构用于朝向所述加工间隙中喷射磨料混合液，所述超声波加工件用于加工安装于所述工件安装座上的所述工件，所述拉动机构的拉动端与所述超声波加工件连接并拉动所述超声波加工件的工具杆靠近或远离所述工件安装座移动。

可选地，所述超声波加工设备还包括移动机构，所述移动机构包括安装支架和安装于所述安装支架上的至少一根导向杆，所述超声波加工件上设有至少一个套接环，所述套接环套接于所述导向杆上并与所述导向杆滑动连接，所述拉动机构用于提供拉力并克服所述套接环与所述导向杆之间的摩擦力以拉动所述超声波加工件朝向所述工件安装座移动。

可选地，所述移动机构还包括锁止组件，所述锁止组件安装于所述安装支架上，所述锁止组件用于限位所述套接环在所述导向杆上移动的极限位置。

可选地，所述锁止组件包括第一锁止杆和第二锁止杆，所述第一锁止杆的一端与所述安装支架连接，所述第二锁止杆的一端与所述套接环连接，所述第二锁止杆的另一端与所述第一锁止杆连接，所述第二锁止杆可带动所述第一锁止杆相对所述安装支架转动；当所述第一锁止杆与所述第二锁止杆之间转动至死角位置时，所述套接环停止在所述导向杆上的移动。

可选地，所述拉动机构包括牵引绳和配重容器，所述牵引绳的一端与所述超声波加工件连接，所述牵引绳的另一端与所述配重容器连接，所述配重容器悬空设置并用于装载配重物。

可选地，所述磨料喷射机构包括储料箱、抽吸泵和喷管，所述储料箱用于存储所述磨料混合液，所述抽吸泵的输出端与所述喷管的一端连接，所述喷管的另一端朝向所述加工间隙设置，所述抽吸泵用于将所述储料箱中的所述磨料混合液通过所述喷管朝向所述加工间隙喷出。

可选地，所述磨料喷射机构还包括收集件和过滤网，所述过滤网的外周所述储料箱的内壁连接且位于所述储料箱内壁的上部，所述收集件用于收集工件经所述磨料混合液加工后的加工液并朝向所述过滤网流出，所述过滤网用于分离所述加工液中的工件残渣和所述磨料混合液。