[实用新型]一种活塞泵轴连接装置

说明书

本实用新型公开了一种活塞泵轴连接装置，包括活塞泵以及与活塞泵一侧固定的固定杆，所述活塞泵靠近固定杆的一侧开设有第一凹槽，且第一凹槽弧形侧壁与固定杆之间通过螺纹旋合连接，所述活塞泵侧表壁上下左右四个方向均开设有第二凹槽，且第二凹槽内壁均通过螺纹旋合连接有螺钉。本实用新型中，由于采用了固定杆与第一凹槽内壁之间的螺纹旋合连接，实现了对于固定杆与活塞泵互相固定，减少固定杆与活塞泵的第一凹槽之间的间隙，避免固定杆安装时出现倾斜偏移的问题，又由于采用了螺钉贯穿通孔和第二凹槽，实现了对于三角支板的水平方向的限位固定，避免由于长时间的扭力作用使得固定杆与活塞泵之间的连接处出现扭曲。

技术领域

本实用新型涉及泵轴连接技术领域，尤其涉及一种活塞泵轴连接装置。

背景技术

活塞泵又叫电动往复泵，从结构分为单缸和多缸，其特点是扬程较高。适用于输送常温无固体颗粒的油乳化液等，用于油田、煤层注水、注油、采油；膛压机水压机的动力泵，水力清砂，化肥厂输送氨液等，若过流部件为不锈钢时，可输送腐蚀性液体，另外根据结构材质的不同还可以输送高温焦油、矿泥、高浓度灰浆、高粘度液体等。

现有的活塞泵在各种输水的地方均受到广泛的应用，然而在活塞泵内部的活塞与轴之间的连接机构出现了以下的一些缺陷，首先，活塞与轴之间的连接比较精准，往往使得装配过程比较难以对准，其次，活塞与轴长时间的扭转会导致松动损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决活塞与轴之间的固定的问题，而提出的一种活塞泵轴连接装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种活塞泵轴连接装置，包括活塞泵以及与活塞泵一侧固定的固定杆，所述活塞泵靠近固定杆的一侧开设有第一凹槽，且第一凹槽弧形侧壁与固定杆之间通过螺纹旋合连接，所述活塞泵靠近固定杆的一侧侧表壁贴合有外套壳体，且外套壳体远离活塞泵的一侧内腔与固定杆外表壁螺纹旋合连接，所述外套壳体内腔卡接有锁紧机构，所述活塞泵侧表壁上下左右四个方向均开设有第二凹槽，且第二凹槽内壁均通过螺纹旋合连接有螺钉。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述活塞泵的竖直截面呈圆形结构，所述活塞泵内腔靠近四个第二凹槽的部位均开设有第四凹槽，且第四凹槽与第一凹槽相连通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述锁紧机构内部左侧设置有环形圈，且环形圈右侧侧表壁上下左右四个方向上均焊接有支杆，所述四个支杆远离环形圈的一侧均通过转轴转动连接有三角支板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述三角支板的竖直截面呈等腰直角三角形结构，所述三角支板通过转轴与环形圈转动连接的部位为45°锐角拐角处，四个所述三角支板的竖直直角边处于同一竖直面上，四个所述三角支板的竖直直角边和斜边之间开设有贯穿三角支板的通孔，且通孔与第二凹槽直径相同。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述四个螺钉分别贯穿四个通孔，所述四个螺钉的螺帽均与活塞泵的侧壁贴合，所述四个三角支板互相靠近的一侧均焊接有压板，且压板与固定杆螺纹旋合连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述外套壳体与活塞泵贴合的部位开设有第三凹槽，且第三凹槽与三角支板互相配合使用。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：