[实用新型]叶轮制造设备

说明书

本实用新型涉及叶轮制造设备技术领域，尤其涉及叶轮制造设备。叶轮制造设备包括输送装置、切割装置和叶轮治具；输送装置用于将带状叶片原料向叶轮治具输送，切割装置用于在叶片原料上切槽；叶轮治具用于安装叶轮中盘和叶轮底盘，并能够带动叶轮中盘和叶轮底盘绕中心轴转动预设角度，以使叶轮中盘和叶轮底盘上待插片的插槽位于叶片原料的移动方向上；切割装置用于将插入叶轮中盘和叶轮底盘的插槽中的成型叶片从叶片原料上切下。本实用新型提供的叶轮制造设备，节省了人力，提高了效率，完成装配的叶轮整体质量稳定性较好，而且提高了原料利用率。

技术领域

本实用新型涉及叶轮制造设备技术领域，尤其涉及叶轮制造设备。

背景技术

叶片是叶轮的主要组成结构之一，目前，叶轮叶片一般都是采用连续模冲压的方式制作成型，然后，利用辅助治具人工将叶片插入叶轮的中盘及底盘中。

现有的叶轮制造方法，采用人工插片的方式，浪费人力、效率较低，且完成装配的叶轮整体质量稳定性较差。

综上，如何克服现有的叶轮制造方法的上述缺陷是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供叶轮制造设备，以缓解现有技术中的叶轮制造方法存在的效率较低、叶轮整体质量稳定性较差的技术问题。

本实用新型提供的第一种叶轮叶片安装设备，包括输送装置、切割装置和能够绕中心轴转动的叶轮治具；

其中，所述输送装置用于将带状叶片原料向所述叶轮治具处输送，所述切割装置位于所述输送装置和所述叶轮治具之间，用于在叶片原料上切槽，以使完成切槽的叶片原料成型为叶片；

所述叶轮治具用于安装待插片的叶轮中盘和叶轮底盘，并能够带动叶轮中盘和叶轮底盘绕所述中心轴转动预设角度，以使叶轮中盘和叶轮底盘上待插片的插槽位于叶片原料的输送方向上；所述切割装置用于将插入叶轮中盘和叶轮底盘的插槽中的成型叶片从叶片原料上切下。

优选的，作为一种可实施方式，所述输送装置包括第一电机、传动组件和若干对仿形滚轮，所述第一电机的输出轴与所述传动组件传动连接，用于驱动所述传动组件运转，所述传动组件运转能够带动所述仿形滚轮转动；

每对所述仿形滚轮均包括两个相对设置的仿形滚轮，成对的两个仿形滚轮用于将叶片原料滚压和输送叶片原料。

优选的，作为一种可实施方式，每对所述仿形滚轮中的一个所述仿形滚轮的外周面为弧形凸面，另一个所述仿形滚轮的外周面为与所述弧形凸面相匹配的弧形凹面。

优选的，作为一种可实施方式，所述仿形滚轮有多对，且多对所述仿形滚轮呈线性排列。

优选的，作为一种可实施方式，所述叶轮制造设备还包括第二电机，所述第二电机与所述叶轮治具传动连接，用于驱动所述叶轮治具围绕所述中心轴转动。

优选的，作为一种可实施方式，所述切割装置包括油缸、第一冲头和第二冲头，所述油缸用于驱动所述第一冲头在叶片原料上冲出卡槽，并用于驱动所述第二冲头将成型叶片从叶片原料上切下。

优选的，作为一种可实施方式，所述预设角度与叶轮中盘上的插槽个数之积为360度。

优选的，作为一种可实施方式，所述叶轮制造设备还包括支架和送料盘，所述送料盘与所述支架转动配合，所述送料盘用于盛放成卷的叶片原料，并能够跟随叶片原料转动。

优选的，作为一种可实施方式，所述叶轮制造设备还包括周转装置，所述叶轮治具为多个，且多个所述叶轮治具均安装在所述周转装置上，所述周转装置用于将安装有待插片的叶轮中盘和叶轮底盘的叶轮治具送到插片位置，并用于将安装有完成插片的叶轮中盘和叶轮底盘的叶轮治具从插片位置移走。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：