[实用新型]一种高效煅烧炉炉气回收净化装置

说明书

本新型涉及一种高效煅烧炉炉气回收净化装置，包括承载架、水洗罐、热交换罐、空气涡流管、空气增压泵、导流风机及控制电路，其中承载架为横断面呈矩形的框架结构，水洗罐、热交换罐均嵌于承载架内，并通过导向滑轨与承载架滑动连接，水洗罐、热交换罐间通过空气涡流管相互连通，空气涡流管、空气增压泵、导流风机均与承载架上端面相互连接，控制电路于承载架侧表面连接。本新型一方面模块化集成化程度高，可有效的提高设备通用性和环境适应性，另一方面可在收效对尾气中固体颗粒、液滴等污染物进行分离作业的同时，可有效从尾气中同时获得高温及低温两部分能量储备，从而极大的提高了对尾气余热资源的回收利用率。

技术领域

本实用新型涉及一种尾气净化设备，属化工设备技术领域。

背景技术

纯碱制造行业中湿重碱碳酸氢钠煅烧生产纯碱过程中副产物炉气中，其中往往包含了大量的高温气体、高温液滴及高温固体颗粒，若对炉气直接排放门一方面会造成严重的热能浪费及资源浪费，另一方面炉气中的高温气体、高温液滴及高温固体颗粒极易对后续生产设备及化境造成严重的侵蚀损害及污染，严重时甚至造成碱尘和冷凝液脱除不完全，造成炉气系统结疤甚至堵塞，造成炉头正压喷碱造成环保事件、碱尘虽炉气进入压缩气缸内对压缩机安全运行破坏性极大。

而针对这一问题，当前对湿重碱碳酸氢钠煅烧生产纯碱过程中副产物炉气主要是通过两级旋风除尘、洗涤、冷凝、再洗涤除去碱尘和冷凝，一方面达到炉气净化的目的，另一方面实现对炉气中余热资源等资源回收利用，但当期对炉气进行治理设备数量众多，结构复杂，从而一方面造成炉气净化设备结构复杂，占地面积大，极易受到使用场地限制，使用灵活性不足，同时还严重增加了炉气净化设备建设、维护成本，另一方面也导致了当前炉气净化设备运行能耗大，且仅能获得单一的高温余热资源，对炉气进行预热回收效率低下。

因此针对这一问题，迫切需要开发一种新型的煅烧炉炉气回收净化装置，以满足实际使用的需要。

实用新型内容

针对现有技术上存在的不足，本实用新型提供一种高效煅烧炉炉气回收净化装置，该新型一方面通用性好，结构紧凑，模块化集成化程度高，可有效的提高设备通用性和环境适应性，有效满足不同使用场合的需要，并降低设备建设及维护成本，另一方面可在收效对尾气中固体颗粒、液滴等污染物进行分离作业的同时，可有效从尾气中同时获得高温及低温两部分能量储备，从而极大的提高了对尾气余热资源的回收利用率。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：

一种高效煅烧炉炉气回收净化装置，包括承载架、水洗罐、热交换罐、空气涡流管、空气增压泵、导流风机及控制电路，其中承载架为横断面呈矩形的框架结构，水洗罐、热交换罐均嵌于承载架内，并通过导向滑轨与承载架滑动连接，水洗罐、热交换罐间通过空气涡流管相互连通，且每至少两个水洗罐、至少两个热交换罐和一个空气涡流管构成一个工作组，同一工作组中的各水洗罐、各热交换罐间相互并联，且同一工作组中得空气涡流管进气端通过导流风机与各水洗罐连通，空气涡流管的高温出气端和低温出气端分别与一个热交换罐连通，空气涡流管、空气增压泵、导流风机均与承载架上端面相互连接，且空气增压泵至少一个，并分别与各水洗罐连通，所述控制电路于承载架侧表面连接，并分别与水洗罐、热交换罐、空气增压泵、导流风机电气连接。