[实用新型]一种重灰干燥流化床结构

权利要求书

1.一种重灰干燥流化床结构，其特征在于：所述的重灰干燥流化床结构包括承载架、干燥作业罐、导流板、主浮腾干燥风口、辅助浮腾干燥风口、驱动绞龙、振荡机构、驱动风机、空气涡流管、回流风机及旋风分离器，其中所述承载架为横断面呈矩形的框架结构，所述干燥作业罐与承载架上端面连接且干燥作业罐轴线与水平面呈0°—45°夹角，所述干燥作业罐为密闭腔体结构，其前端面上一个上料口，后端面设一个出料口，且上料口和出料口轴线均与干燥作业罐轴线相交并呈45°—90°夹角，且所述上料口位于干燥作业罐轴线上方，并与干燥作业罐轴线之间间距不小于干燥作业罐半径的2/3，出料口位于干燥作业罐轴线下方，并与干燥作业罐轴线之间间距不小于干燥作业罐半径的2/3，所述干燥作业罐上端面设一个回风口，下端面设一个高温送风口和一个低温送风口，并通过回风口与回流风机连通，通过高温送风口分别与主浮腾干燥风口和空气涡流管高温气体出口连通，通过低温送风口与辅助浮腾干燥风口及空气涡流管低温气体出口连通，所述导流板至少三个，沿干燥作业罐轴线自干燥作业罐前端面向后端面均布，且各导流板均通过转台机构与干燥作业罐内表面交接，导流板板面与干燥作业罐轴线呈15°—80°夹角，且交点位于导流板中点位置，所述主浮腾干燥风口若干，分别与各导流板前端面相互连接并位于导流板下端面位置处，导流板上均设至少三个主浮腾干燥风口，且导流板前端面与主浮腾干燥风口轴线平行分布，所述辅助浮腾干燥风口若干，环状驱动绞龙轴线均布并与干燥作业罐内表面相互连接，且辅助浮腾干燥风口轴线与干燥作业罐轴线相交并呈5°—45°夹角，所述驱动绞龙位于干燥作业罐底部，并与干燥作业罐轴线平行分布，且所述驱动绞龙前端面位于出料口内，所述振荡机构若干，分别与各导流板后端面连接且每个导流板后端面设1—3个振荡机构，所述的驱动风机、空气涡流管、回流风机及旋风分离器均位于干燥作业罐外，并与承载机架相互连接，其中所述空气涡流管进气端与驱动风机相互连通，所述旋风分离器的进气端与回流风机连通，排气端与空气涡流管进气端连通，排料端与干燥作业罐的上料口相互连通。

2.根据权利要求1所述的一种重灰干燥流化床结构，其特征在于：所述的导流板上均布若干透孔，所述透孔孔径不大于2毫米，且相邻两个透孔之间间距为5—10毫米。

3.根据权利要求1所述的一种重灰干燥流化床结构，其特征在于：所述的导流板前端面均布若干与导流板轴线平行分布的导流槽，后端面均布若干与导流板轴线垂直分布的波纹槽。

4.根据权利要求1所述的一种重灰干燥流化床结构，其特征在于：所述的主浮腾干燥风口和辅助浮腾干燥风口均通过分流管分别与高温送风口和低温送风口连通。

5.根据权利要求1所述的一种重灰干燥流化床结构，其特征在于：所述的空气涡流管进气端设一个空气过滤装置，并 通过空气过滤装置与驱动风机和旋风分离器连通。