[实用新型]一种顶针板复位弹簧布置结构

说明书

本实用新型提供了一种顶针板复位弹簧布置结构，属于模具技术领域。它解决了现有模具结构需要对复位弹簧维护时必须将整个顶针板拆卸，操作费时费力的技术问题。本顶针板复位弹簧布置结构，包括动模板和顶针板，所述顶针板上开设有贯通的安装孔，所述安装孔内设有下端超出顶针板底面的弹簧套筒，所述弹簧套筒包括上下布置的竖筒部和底板部，所述竖筒部与所述安装孔的内侧壁连接，所述底板部与动模板之间顶靠设置有复位弹簧，该底板部与所述竖筒部可拆卸连接。本实用新型只需拆卸底板部即可实现维护，提高维护便捷性。

技术领域

本实用新型属于模具技术领域，涉及一种顶针板复位弹簧布置结构。

背景技术

现有技术的注塑模具顶针板复位弹簧，都设置在顶针板复位杆上，对于深腔产品，由于产品顶出距较大，需要的顶针板复位弹簧就长，在不加大生产机型的情况下，顶针板复位弹簧设置在复位杆上的空间就不够。如果以增高模脚的方式来加大顶针板复位弹簧安装空间，则需要加大产品生产机型，这样无形中加大了生产成本。

为解决上述问题，授权公告号为CN206870289U的中国专利公开了一种空调侧板的模具，包括后模板和底板，后模板与底板之间设置有弹簧复位装置，弹簧复位装置包括弹簧、弹簧复位杆及复位弹簧套，弹簧的两端分别与后模板和复位弹簧套抵接，弹簧复位杆穿设在弹簧内；复位弹簧套套设在弹簧的第一端，复位弹簧套的底部开设有定位孔，弹簧复位杆的第一端穿设在定位孔内并可相对于定位孔滑动；后模板的底部开设有安装槽，安装槽内具有复位杆安装孔，弹簧的第二端的安装在安装槽内，弹簧复位杆的第二端固定安装在安装孔内。

上述模具结构满足复位要求的同时提高了空间紧凑性，但仍存在一些不足：复位弹簧套设于顶针板内，需要对复位弹簧维护时必须将整个顶针板拆卸，操作费时费力。

发明内容

本实用新型针对现有的技术存在的上述问题，提供一种顶针板复位弹簧布置结构，本实用新型所要解决的技术问题是：提高维护便捷性。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种顶针板复位弹簧布置结构，包括动模板和顶针板，所述顶针板上开设有贯通的安装孔，所述安装孔内设有下端超出顶针板底面的弹簧套筒，其特征在于，所述弹簧套筒包括上下布置的竖筒部和底板部，所述竖筒部与所述安装孔的内侧壁连接，所述底板部与动模板之间顶靠设置有复位弹簧，该底板部与所述竖筒部可拆卸连接。

顶针板可相对动模板上下运动带动顶杆实现对注塑产品的顶出，顶针板上开设安装孔并在安装孔内设置下端超出顶针板地面的弹簧套筒，这样位于动模板和顶针板之间的复位弹簧的端部伸入弹簧套筒内，从而便于布置长度更长的复位弹簧，满足深腔脱模要求的同时保证空间紧凑。通过设置弹簧套筒包括上下布置的竖筒部和底板部，使复位弹簧的下端与底板部顶靠，并设置底板部与竖筒部为可拆卸连接，这样当需要对复位弹簧进行维护时不必将整个顶针板拆分，只需拆卸底板部即可实现维护，提高维护便捷性。

在上述的顶针板复位弹簧布置结构中，所述底板部与所述竖筒部螺接配合，该底板部能通过旋转相对竖筒部沿竖向上下运动。通过设置底板部与竖筒部沿轴向螺接配合，这样保证装配便捷且连接稳固，此外通过可以通过调节底板部的螺接行程来控制复位弹簧的容置空间和预紧力。

在上述的顶针板复位弹簧布置结构中，所述动模板的底面开设有竖向延伸的定位槽，所述定位槽与所述安装孔的竖向正对，该定位槽底面与定位槽侧壁的接合处具有环形导向面，所述复位弹簧的上端与所述定位槽的底面相顶靠。通过在动模板的地面开设竖向延伸的定位槽，这样进一步提高空间紧凑性，通过在定位槽底面与定位槽侧壁的接合处设置环形导向面，并使定位槽与安装孔正对，这样复位弹簧的上端在装配时可与环形导向面接触并向中部滑移并于其下端对齐，从而提高复位弹簧的定位精度，减小偏载。