[实用新型]一种具有压头切换功能的压装机

说明书

本实用新型提供了一种具有压头切换功能的压装机，包括：安装板、压装组件和压头组件；安装板的顶部设有支撑平面，在支撑平面上设有压装切口。压装组件设置在安装板的上方，包括压装电缸和托举板，托举板活动设置在压装切口内部，且托举板的顶面与压装电缸的活动端相连。压头组件包括：移动电缸、固定架和多个压头，固定架滑动设置在安装板上，移动电缸驱使固定架进行移动；在固定架上设有引导管，在引导管内部设有压头，在压头的顶部设有支撑轮，所述压头通过支撑轮挂载在支撑平面上。本实用新型的一种具有压头切换功能的压装机，能使同一台压装机上装载有多个压头，并在碳罐类型发生变化时对压头进行切换，提升了碳罐装配的工作效率。

技术领域

本实用新型属于汽车零件装配设备领域，尤其是涉及一种具有压头切换功能的压装机。

背景技术

在进行汽车碳罐的零件装配过程中，需要利用压机对碳罐的内容物进行压装，以使得碳罐的内容物能够平整、紧实的填充在碳罐内部。由于不同型号的碳罐具有不同的截面形状和腔体深度，因此需要定制化加工多个与碳罐相仿形的压头，并利用相应的压头执行压装工作。

但是现有的压装机只能同时装载一个压头，因此在加工不同类型的碳罐前需要操作人员对压头进行手工换型，这样一来会导致装配流水线的停工，降低碳罐装配的工作效率。为解决这一问题，现有的碳罐装配车间往往会配置有多台压机，每台压机装配有不同的压头，当待加工碳罐的类型发生变化时，工作人员可根据碳罐的类型选择合适的压机进行加工。然而配置多台压装机会增加装配流水线的占地面积，同时碳罐在不同的压机之间进行输送也会浪费大量时间，不能有效的提升碳罐装配的工作效率。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种具有压头切换功能的压装机，使得一台压装机能够同时装载多个压头，进而实现提升碳罐装配效率的目的。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种具有压头切换功能的压装机，包括：安装板、压装组件和压头组件；所述安装板的顶部设有支撑平面，在支撑平面上设有压装切口；

所述压装组件设置在安装板的上方，包括压装电缸和托举板，所述托举板活动设置在压装切口内部，且托举板的顶面与压装电缸的活动端相连；

所述压头组件包括：移动电缸、固定架和多个压头，所述固定架滑动设置在安装板上，且固定架的运动方向与支撑平面相平行；所述移动电缸设置在安装板上，移动电缸的活动段与固定架相连；在固定架上设有与压头数量相匹配的引导管，所述压头活动设置在引导管内部，在压头的顶部设有支撑轮，所述压头通过支撑轮挂载在支撑平面上；通过固定架的移动能使不同压头运动到托举板上，从而实现压装机压头的切换。

进一步的，所述压头包括连接杆和施压组件，所述连接杆活动设置在引导管内部，连接杆的顶端与支撑轮的转动轴相连，底端与所述施压组件相连；当所述压头运动到托举板上时，压头会随着托举板进行升降运动，从而实现对碳罐内容物的压装。

进一步的，所述施压组件包括：悬挂板、伸缩机构和压装板，所述悬挂板与连接杆相连，压装板设置在悬挂板的下方，且所述压装板通过伸缩机构与悬挂板相连；当所述压装板与内容物相接触时，伸缩机构能使压装板进行纵向浮动，从而避免内容物承受过大的压力。

进一步的，所述伸缩机构包括：套筒、滑杆和限位卡环，所述套筒设置在悬挂板上，所述滑杆活动设置在套筒内部，在滑杆的顶部设有限位卡环，滑杆的底部与所述压装板相连；当伸缩机构处于自由状态时，所述限位卡环将因压装板的重力作用而与套筒的顶部端面相抵持。

进一步的，所述连接杆的轴线与支撑轮的轴线相垂直，且所述滑杆的轴线与连接杆的轴线相平行。

进一步的，所述引导管沿固定架的运动方向均匀分布，且所述移动电缸与固定架的中点相连接。