[实用新型]一种铝模板排冲装置

说明书

本实用新型提供的一种铝模板排冲装置，包括钻孔台，所述钻孔台的上端分别设置有一号液压钻组、二号液压钻组、三号液压钻组与四号液压钻组，所述一号液压钻组的底端设置有固定板，所述固定板的上端开设有一号凹槽，所述一号凹槽的中心位置开设有通孔，所述一号凹槽的上端设置有两组防滑垫。本实用新型所述的一种铝模板排冲装置，通过设置行程开关，可以针对二代铝模板实现多台钻孔机按照顺序进行冲孔的作业，通过设置一号凹槽，能够对铝模板进行放置，来达到固定的作用，避免了在打孔的时候出现侧滑的情况，通过设置二号凹槽，在打孔结束后，遗留下来的残渣能够轻松的清理掉，方便人们的使用，带来更好的使用前景。

技术领域

本实用新型涉及铝模板排冲领域，特别涉及一种铝模板排冲装置。

背景技术

液压冲孔机是冲孔机的一类，包括分体式液压冲孔机和一体式电动液压冲孔机两大类，铝模板全称为建筑用铝合金模板，是继木模板、钢模板之后出现的新一代模板系统，铝模板按模数设计，由专用设备挤压成型，可按照不同结构尺寸自由组合，有时根据生产的需要，要对铝模板进行钻孔的处理，这时需要一种铝模板排冲装置；

现有的铝模板排冲装置在使用时存在一定的弊端，首先，大部分液压钻只能对铝模板进行单个冲孔或多台同时进行冲孔，单个冲孔时效率低，多台同时进行冲孔时，液压钻需要达到很高的功率，而且装置会产生极大的压力，从而无法实现对二代铝模板使用多台冲孔机同时进行冲孔，其次，在对铝模板进行放置时，很容易出现滑动的情况，打孔时出现侧偏，而且完成打孔后不便于拿去，最后，打孔结束后不能轻松的对遗留的残渣进行清理，给人们的使用过程带来了一定的影响，为此，我们提出一种铝模板排冲装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种铝模板排冲装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种铝模板排冲装置，包括钻孔台，所述钻孔台的上端分别设置有一号液压钻组、二号液压钻组、三号液压钻组与四号液压钻组，所述一号液压钻组的底端设置有固定板，所述固定板的上端开设有一号凹槽，所述一号凹槽的中心位置开设有通孔，所述一号凹槽的上端设置有两组防滑垫，且两组防滑垫分别位于通孔的两侧，所述固定板的下端开设有二号凹槽，所述固定板的上端四角均固定安装有二号支撑杆，所述二号支撑杆的上端固定安装有二号支撑板，所述二号支撑板的后端设置有行程开关，所述二号支撑板的上端四角均固定安装有一号支撑杆，所述一号支撑杆的上端固定安装有一号支撑板，所述一号支撑板的上端设置有液压缸，所述液压缸的后端设置有电控阀，所述液压缸的下端设置有固定块，所述固定块的下端活动连接有伸缩杆，且伸缩杆贯穿于一号支撑板的内部，所述伸缩杆的下端设置有钻头。

优选的，所述一号液压钻组中行程开关的输出端与二号液压钻组中电控阀的输入端电性连接，所述二号液压钻组中行程开关的输出端与三号液压钻组中电控阀的输入端电性连接，所述三号液压钻组中行程开关的输出端与四号液压钻组中电控阀的输入端电性连接。

优选的，所述钻头位于通孔的上端。

优选的，所述二号凹槽的宽度与通孔的直径相等，且二号凹槽的宽度小于一号凹槽的宽度，所述一号凹槽与二号凹槽通过通孔相通连接。

优选的，所述一号液压钻组位于二号液压钻组的一侧，所述二号液压钻组位于三号液压钻组的一侧，所述三号液压钻组位于四号液压钻组的一侧，且一号液压钻组、二号液压钻组、三号液压钻组与四号液压钻组的形状与大小完全相同。

优选的，一号支撑板、二号支撑板与固定板的长度与宽度均相等。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：