[实用新型]一种生物燃料加工用高效除杂装置

说明书

本实用新型公开了一种生物燃料加工用高效除杂装置，包括箱体，所述箱体内腔底部的左侧固定连接有滤气箱，所述滤气箱的顶部连通有进气管，所述进气管的顶部贯穿至箱体的外侧，所述滤气箱的内腔固定连接有滤气网，所述箱体内腔的顶部固定连接有气泵，所述滤气箱右侧的底部连通有管道一，所述管道一远离滤气箱的一端与气泵连通。本实用新型通过进气管将生物燃料排入，经过箱体的除杂，最终通过排气管将除杂后的生物燃料排出，即达到了除杂效果好的目的，该生物燃料加工用高效除杂装置将多种除杂方式相结合，提高了除杂效果，进一步提高了除杂后生物燃料的纯净度，满足了使用者的现实需求。

技术领域

本实用新型涉及生物燃料技术领域，具体为一种生物燃料加工用高效除杂装置。

背景技术

生物燃料泛指由生物质组成或萃取的固体、液体或气体燃料，可以替代由石油制取的汽油和柴油，是可再生能源开发利用的重要方向，所谓的生物质是指利用大气、水、土地等通过光合作用而产生的各种有机体，即一切有生命的可以生长的有机物质，它包括植物、动物和微生物，不同于石油、煤炭、核能等传统燃料，这些新兴的燃料是可再生燃料。

气体生物燃料加工中常用到除杂装置，现有的气体生物燃料加工用除杂装置由于利用单一的滤网结构对气体生物燃料进行过滤，除杂手段落后，导致除杂效果差，除杂后的气体生物燃料不纯，影响使用者正常使用，降低了除杂装置的实用性，不能满足使用者的现实需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生物燃料加工用高效除杂装置，具备除杂效果好的优点，解决了现有的气体生物燃料加工用除杂装置，由于利用单一的滤网结构对气体生物燃料进行过滤，除杂手段落后，导致除杂效果差，除杂后的气体生物燃料不纯，影响使用者正常使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物燃料加工用高效除杂装置，包括箱体，所述箱体内腔底部的左侧固定连接有滤气箱，所述滤气箱的顶部连通有进气管，所述进气管的顶部贯穿至箱体的外侧，所述滤气箱的内腔固定连接有滤气网，所述箱体内腔的顶部固定连接有气泵，所述滤气箱右侧的底部连通有管道一，所述管道一远离滤气箱的一端与气泵连通，所述气泵的出气管连通有管道二，所述管道二远离气泵的一端连通有沉降箱，所述沉降箱的顶部与气泵固定连接，所述沉降箱的底部与箱体固定连接，所述沉降箱顶部的右侧连通有进水管，所述进水管的顶部贯穿至箱体的外侧，所述沉降箱底部的左侧连通有排污管，所述排污管的底部贯穿至箱体的外侧，所述进水管和排污管的表面均设置有阀门一，所述沉降箱右侧的顶部连通有管道三，所述管道三远离沉降箱的一端连通有二次过滤结构，所述二次过滤结构的顶部和底部均与箱体固定连接，所述二次过滤结构的右侧连通有排气管，所述排气管远离二次过滤结构的一端贯穿至箱体的外侧，所述排气管的表面设置有阀门二。

优选的，所述管道二的表面固定连接有固定架，所述固定架的底部与箱体固定连接。

优选的，所述箱体底部的四角均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的长度不小于三十厘米。

优选的，所述排气管的表面固定连接有密封圈，所述密封圈的一侧与二次过滤结构固定连接。

优选的，所述二次过滤结构包含有壳体，所述壳体内腔的左侧设置有颗粒活性炭层，所述壳体内腔的右侧设置有混合纤维素酯滤芯，所述颗粒活性炭层和混合纤维素酯滤芯的背表面均贯穿至壳体的后侧并固定连接有安装板，所述安装板的表面通过螺栓与壳体固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过进气管将生物燃料排入，经过箱体的除杂，最终通过排气管将除杂后的生物燃料排出，即达到了除杂效果好的目的，该生物燃料加工用高效除杂装置将多种除杂方式相结合，提高了除杂效果，进一步提高了除杂后生物燃料的纯净度，满足了使用者的现实需求，解决了现有的气体生物燃料加工用除杂装置，由于利用单一的滤网结构对气体生物燃料进行过滤，除杂手段落后，导致除杂效果差，除杂后的气体生物燃料不纯，影响使用者正常使用的问题。