[实用新型]一种新型自动切割机

说明书

本实用新型涉及切割设备技术领域，尤其涉及一种新型自动切割机，包括底座，底座的后端设置有支撑轮，底座的前端铰接有弧形板，弧形板的前端铰接有支撑板，支撑板的下端设置有导向轮，支撑板上设置有向上的液压缸，底座的前端设置有连接板，连接板的另一端固定在液压缸的上端，支撑板的前端设有把手，底座上并排设置有两个切割刀片，底座上设有带动切割刀片转动的电机Ⅰ，底座上还设有带动支撑轮转动的电机Ⅱ，本实用新型使用简单方便，极大的节省了人力资源，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及切割设备技术领域，尤其涉及一种新型自动切割机。

背景技术

板材的使用场合十分广泛，作为原料的板材采用切割设备进行切边处理也是十分常见的，还有些场合需要一些特定宽度的板材，这个时候用传统的切割机就会比较麻烦，同时如果需要在地面上间隔一定宽度切割出两条以上沟槽，现有切割机无法保证两条沟槽间的间距固定保持一致，同时会很麻烦，工作效率低下，浪费人力资源。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种新型自动切割机，使用简单方便，极大的节省了人力资源。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种新型自动切割机，包括底座，其特征在于：所述底座的后端设置有支撑轮，所述底座的前端铰接有弧形板，所述弧形板的前端铰接有支撑板，所述支撑板的下端设置有导向轮，所述支撑板上设置有向上的液压缸，所述底座的前端设置有连接板，所述连接板的另一端与液压缸的上端铰接，所述支撑板的前端设置有与液压缸相配合的把手，所述底座上并排设置有两个切割刀片，所述底座上靠近后端的位置处设置有用于带动切割刀片转动的电机Ⅰ，所述底座上靠近后端的位置处还设置有用于带动支撑轮转动的电机Ⅱ。

进一步的，所述底座上设置有用于保护切割刀片的保护罩。

进一步的，所述保护罩的侧面设置有垂直于保护罩的安装板，所述安装板上设置有腰孔，所述底座上设置有与腰孔相匹配的螺纹孔，所述腰孔和螺纹孔内设置有固定用的螺栓。

进一步的，两个切割刀片之间同轴设置有一根传动轴Ⅰ，所述电机Ⅰ的输出轴上套装有传动带，所述传动带的另一端套装在传动轴上。

进一步的，两个支撑轮之间同轴设置有传动轴Ⅱ，所述电机Ⅱ的输出轴上连接有减速机，所述减速机的输出轴与传动轴Ⅱ之间通过齿轮链条传动。

进一步的，所述齿轮和链条外套装有链盒。

进一步的，所述底座的前端还设置有限位杆，所述限位杆的上端设置有横杆，所述横杆上设置有限定把手竖起时位置的卡口。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过在底座上安装切割机，并通过液压缸控制底座前端的升起和下降，进而控制切割机的工作，横杆上的卡口可以限定把手竖起时的位置，这样底座在前进时方向不会偏移，底座后端的电机Ⅱ可以驱动支撑轮转动，进而带动整体移动，无需人力进行推拉，同时链盒可以对链条和齿轮进行保护，不会因为切割时产生的碎渣对链条和齿轮的传动造成影响，同时可以更改两个切割刀片之间的间距，进而可以控制切割的宽度。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的主视图；

图2为本实用新型实施例1的左视图；

图3为本实用新型实施例1的俯视图；

其中：1-导向轮，2-保护罩，3-切割刀片，4-底座，5-支撑轮，6-链盒，7-减速机，8-电机Ⅱ，9-电机Ⅰ，10-传动带，11-弧形板，12-连接板，13-限位杆，14-把手，15-限位块，16-横杆，17-液压缸，18-支撑板，19-传动杆Ⅱ，20-传动杆Ⅰ。

具体实施方式