[实用新型]一种水泥瓦成型机

说明书

本实用新型属于建筑材料加工技术领域，尤其为一种水泥瓦成型机，包括固定底板和固定在其上的支架，所述固定底板上还固定连接有两个沿所述固定底板长度方向对称布置的滑轨，所述支架上固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端安装有压紧机构，所述滑轨上滑动有两个间隔布置的滑车；通过两个间隔布置的滑车，在一个滑车进行成型时，另一个滑车可进行装填作业，在成型完毕后，举升气缸通过举升板将脱模板举升，滑车移动偏离，举升板举升的脱模板下降至输送机构上，并由输送机构进行输送，举升板举升复位，另一个滑车移动至压紧机构正下方进行成型，往复此过程，减少因装填新的脱模板及水泥浆而导致设备停机的时间，可提高生产效率。

技术领域

本实用新型属于建筑材料加工技术领域，具体是涉及一种水泥瓦成型机。

背景技术

泥瓦是由混凝土压制而成，成品的密度大、强度高、防雨抗冻性能好，表面平整、尺寸准确，造价低被广泛应用于建筑，现有技术中，根据冲压模子内部的形状设计，可以压制出不同花纹与形状、款式的水泥瓦。

公开号为CN208529387U的中国专利公开了一种自动脱模的水泥瓦成型机，其在装填原料时，成型设备处于停机状态，原料装填完毕后才可进行成型，停机时间较长，生产效率较低。

实用新型内容

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种水泥瓦成型机。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种水泥瓦成型机，包括固定底板和固定在其上的支架，所述固定底板上还固定连接有两个沿所述固定底板长度方向对称布置的滑轨，所述支架上固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端安装有压紧机构，所述滑轨上滑动有两个间隔布置的滑车，两个所述滑车通过固定杆固定连接，所述滑车的顶面固定连接有盛放箱，所述盛放箱内滑动套设有脱模板，所述滑车上开设有通过槽，所述脱模板的尺寸小于所述通过槽的尺寸，所述固定底板上固定连接有两个对称布置举升气缸，两个所述举升气缸对称分布在所述压紧机构的下方两侧，所述举升气缸上固定连接有用于举升所述脱模板的举升板，所述固定底板上还固定连接有输送机构，所述输送机构位于两个所述滑轨之间，且与所述通过槽相对应，所述输送机构的一端位于所述压紧机构的下方，另一端位于所述支架的外侧，所述固定底板远离所述输送机构的一端安装有用于传动所述滑车的传送机构，所述举升气缸与外部气源连接。

作为优选，所述压紧机构包括连接板和压板，所述连接板和所述压板通过螺杆螺接，所述连接板与所述液压缸固定连接。

作为优选，所述压板的顶面固定连接有振动电机，所述振动电机与外部电源电性连接。

作为优选，所述传送机构包括两个对称固定在所述固定底板上的固定板，两个所述固定板之间固定连接有两个水平对称布置的导向杆，两个所述固定板之间转动连接有丝杆，所述丝杆上螺接有滑块，且所述滑块与所述导向杆滑动连接，所述滑块通过连接杆与所述滑车固定连接。

作为优选，一侧所述固定板上固定连接有电机，所述电机的输出端与所述丝杆连接，所述电机与外部电源电性连接。

作为优选，所述压板的底面可拆卸连接有成型板。

本实用新型具有的有益效果：

1、通过两个间隔布置的滑车，在一个滑车进行成型时，另一个滑车可进行装填作业，在成型完毕后，举升气缸通过举升板将脱模板举升，滑车移动偏离，举升板举升的脱模板下降至输送机构上，并由输送机构进行输送，举升板举升复位，另一个滑车移动至压紧机构正下方进行成型，往复此过程，减少因装填新的脱模板及水泥浆而导致设备停机的时间，可提高生产效率。

2、在液压缸伸缩距离一定的情况下，可通过螺杆调节压板与连接板之间的距离，实现调整压板下压时与脱模板的距离，从而实现调整水泥瓦成型厚度，在压板压紧后，振动电机可通过振动消除水泥中的气泡及缝隙，保证紧密度。

附图说明