[实用新型]一种改进的拉瓦尔型氧枪喷头

说明书

本实用新型公开了一种改进的拉瓦尔型氧枪喷头，包括喷头本体，所述喷头本体其喉口内径为φ42mm，出口内径为φ55mm，喷口夹角为12°45′，喷射压力Mpa2.0。本实用新型改进的拉瓦尔型氧枪喷头，缩短转炉供氧时间，由14.5~15分钟优化缩短至13~14分钟，缩短供氧时间至少30秒。

技术领域

本实用新型涉及一种氧枪喷头，具体涉及一种改进的拉瓦尔型氧枪喷头，属于氧枪喷头技术领域。

背景技术

现有的顶吹氧枪参数为：喉口内径φ40.4mm，出口内径φ52.5mm，喷口夹角为13°，喷射压力为Ma2.0；参考枪位其废钢增加液面按每十五吨100mm考虑：基本枪位：1600mm；高枪位：2000mm；低枪位：900mm；开吹枪位2500mm点火缓慢降枪至基本枪位，氧压调整氧压0.75Mpa~0.9Mpa；冶炼终点前要采取低枪位操作，时间不小于30秒；严禁低氧压操作，除开新炉炉次，工作氧压0.75Mpa~0.9 Mpa；其供氧时间大于14分31秒，供养时间偏长，转炉炼钢生产率低，与目前高拉速连铸生产节奏匹配存在不足。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提出了一种改进的拉瓦尔型氧枪喷头，缩短转炉供氧时间，由14.5~15分钟优化缩短至13.~14分钟，缩短供氧时间至少30秒。

本实用新型的改进的拉瓦尔型氧枪喷头，包括喷头本体，所述喷头本体其喉口内径为φ42mm，出口内径为φ55mm，喷口夹角为12°45′，喷射压力Mpa2.0；本实用新型的改进的拉瓦尔型氧枪喷头应用时，喷头炉次吹炼时间13′41″，在铁水、铁块、废钢装入量、铁水碳、一倒碳基本相同的前提下，较使用原喷头炉次缩短50″；喷头炉次铁水锰回收率较原喷头炉次高2.65%；喷头炉次较使用原喷头炉次渣样筛下全铁略有升高（升高0.52%），筛上物比例降低0.63%。

作为优选的实施方案，所述喷头本体为5孔拉瓦尔型氧枪喷头。

作为优选的实施方案，所述喷头本体适用于120吨顶底复吹转炉。

作为优选的实施方案，所述喷头本体其供氧具体如下：

首先，完成氧枪枪位测量：为确定合适枪位，金属液面高度应及时测量，测量液面时观察监控炉前工的手势指挥降枪；当氧枪降到标尺500mm 时停留15~30秒，打开气动提枪阀门当氧枪提升1米后关闭阀门，电动把枪提出氮封口，当炉前工拿下测液面管时，手势指挥开始降枪吹炼；

其次，供氧枪位控制：枪位具体如下：基本枪位：1600mm；高枪位：2000mm；低枪位：900mm；开吹枪位2500mm点火缓慢降枪至基本枪位，氧压调整氧压0.75Mpa~0.9Mpa；冶炼终点前要采取低枪位操作，时间不小于30秒。

作为优选的实施方案，所述供氧枪位控制其废钢增加液面按每十五吨100mm计量。

本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的改进的拉瓦尔型氧枪喷头，实现了在保证吹炼过程化渣正常、终点渣况良好、溅渣护炉效果良好，供氧时间缩短30秒的目的，同时铁水锰回收率提升了2.65%。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的端部结构示意图。

具体实施方式

实施例1：