[实用新型]一种液化装置

说明书

本实用新型公开一种液化装置，包括压缩冷却设备、膨胀机、换热器A、换热器B、储存罐，压缩冷却设备、膨胀机和换热器B通过管路连通并形成闭路循环，空气管路经过换热器B换热液化后与储存罐内腔连通，储存罐设置有用于将储存罐内汽化的空气液化的换热器A。本实用新型提供的液化装置，可液化空气并保持储存罐内液态空气的组分不发生变化。

技术领域

本实用新型涉及液态空气存储领域，尤其涉及液化装置。

背景技术

目前的一些电子产品，需要在特定的气体环境中生产，对气体组成的含量有较高要求，在生产此类电子产品时需要不断供应符合标准的空气，以达到生产环境的要求，现有的空气有采用高压气体储存和液态储存两种方式，高压气体储存的空气占用空间大，存储量低且存储的高压气多大于15兆帕，气体压力大，安全隐患大。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种液化装置，可液化空气并储存，空气储存占用空间小，存储安全、能耗低。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

本实用新型公开的液化装置，包括压缩冷却设备、膨胀机、换热器A、换热器B、空气输入管、空气输出管、储存罐、汽化储存气溢出管、液化储存气回注管、冷媒A注入管以及冷媒A排放管，所述压缩冷却设备的输出端与所述膨胀机的输入端通过管路连通，所述膨胀机的输出端与所述换热器B的冷流道的输入端通过管路连通，所述换热器B的冷流道的输出端与所述压缩冷却设备的输入端通过管路连通，所述空气输入管的输出端与所述换热器B的热流道的输入端连通，所述空气输出管的输入端与所述换热器B的热流道的输出端连通，所述空气输出管的输出端与所述储存罐的内腔连通，所述汽化储存气溢出管的输入端与所述储存罐顶部连接且与所述储存罐内腔上部连通，所述汽化储存气溢出管的输出端与所述换热器A的热流道的输入端连通，所述换热器A的热流道的输出端与所述液化储存气回注管的输入端连通，所述液化储存气回注管的输出端与所述储存罐的底部连接且与所述储存罐内腔下部连通，所述冷媒A注入管的输出端与所述换热器A的冷流道的输入端连通，所述换热器A的冷流道的输出端与所述冷媒A排放管的输入端连通。

本实用新型的有益效果是：通过压缩、冷却、膨胀后的冷媒B气体与空气换热液化空气，冷媒B气体仅需压缩至1.3兆帕左右，向冷媒B气体提供的压力小，与现有的压缩纯化气储存方法或者直接加压的液化方法对比，无需向空气提供较大的压力，也可避免高压气体和高温的液体的安全隐患，对设备性能要求低，做功少，耗能少，制成的液态空气储存在储存罐内，存储在储存罐内的液态空气因吸热汽化产生的气体经换热器与冷媒进行换热后液化，液化后的储存气经过液化储存气回注管注入储存罐内，可使储存罐内的液态空气保持液体状态，以保证液态空气的组分不会因各种气体汽化而发生变化，将汽化的空气液化，可降压，更加安全。

进一步的，所述压缩冷却设备包括压缩机A、冷却器A、压缩机B和冷却器B，所述压缩机A的输出端通过管路与所述冷却器A的输入端连通，所述冷却器A的输出端通过管路与所述压缩机B的输入端连通，所述压缩机B的输出端通过管路与所述冷却器B的输入端连通，所述冷却器B的输出端与所述膨胀机的输入端连通，所述换热器B的冷流道的输出端与所述压缩机A的输入端通过管路连通。

采用上述进一步方案的有益效果是：分布压缩，每一次设备对冷媒B提供的压力小，对设备要求低，每一次冷媒B气体升温不会太高，安全性好，每一步冷媒B气体压缩后均对其进行冷却，防止冷媒B气体温度过高，损坏后续压缩设备。

进一步的，还包括冷媒B补充气管、冷媒B放出气管和压力测试仪，所述压力测试仪设置于所述换热器B的冷流道的输出端与所述压缩冷却设备的输入端之间的管路上，所述冷媒B补充气管的输出端和所述冷媒B放出气管的输入端均与所述换热器B的冷流道的输出端与所述压缩冷却设备的输入端之间的管路连通，所述冷媒B补充气管上设置有阀门A，所述冷媒B放出气管上设置有阀门B。