[实用新型]罐式集装箱内胆外隔热层保温绝热材料缠绕工装支架

说明书

罐式集装箱内胆外隔热层保温绝热材料缠绕工装支架涉及一种罐式集装箱内胆外隔热层保温绝热材料缠绕工装支架。主要是为解决现有的保温绝热材料缠绕工装无法调节绝热材料在轴向间夹紧力的问题而设计的。它包括支架本体，支架本体下侧有车轮，支架本体上设置有支柱Ⅰ和支柱Ⅱ，支柱Ⅰ和支柱Ⅱ上端部都固定有六角螺母；六角螺母内有螺杆，六角螺母内侧的螺杆一端套装有支撑套，外侧的螺杆另一端有销杆，支撑套有定位凸台；转动把手两端部焊接有转套、转把，转套中间部位加工有销杆切口，销杆从销杆切口露出。有益效果是解决了保温绝热材料在轴线方向无法调节轴向间夹紧力和因保温绝热材料宽度尺寸变化使用范围受限的不足。

技术领域：

本实用新型涉及一种罐式集装箱生产制造技术领域，尤其涉及一种罐式集装箱内胆外隔热层保温绝热材料缠绕工装支架。

背景技术：

罐式集装箱是采用双层结构，属于低温深冷容器中的一种，内层一般为不锈钢内胆容器，用于存放液化天然气等低温液体，外层壳体为碳钢或者不锈钢外壳，内外层之间通过在内胆外表面缠绕保温绝热材料及夹层抽真空的方式，来降低热量的传导、对流以及辐射，从而达到隔热保温、储存低温液体的目的。中国授权公告号CN 205991322 U 、授权公告日2017. 03. 01，实用新型名称：深冷容器保温绝热材料的缠绕工装，该实用新型的优点在于提供了一种全新的保温绝热材料缠绕工艺方案，解决了现有缠绕工艺方案中存在的传热漏热大、热辐射反射效果不高的问题，提升了深冷容器的绝热性能,延长了产品的使用寿命,降低了售后维护的成本。但是该实用新型在使用过程中需要人工转动深冷容器进行保温绝热材料的缠绕，费时费力、操作人员劳动强度大，缠绕效率低下；该实用新型保温绝热材料在滚轴轴线方向没有间距调节装置，导致保温绝热材料在滚轴轴线方向无法调节其在轴向间夹紧力，另外保温绝热材料在其卷轴轴向的宽度尺寸有宽窄尺寸不一的规格尺寸变化,而该实用新型仅能够使用一种规格保温绝热材料，使其使用范围受到限制，由此，采用该手段所属技术领域的技术人员难以实现所要解决的技术问题。

发明内容：

针对以上现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种罐式集装箱内胆外隔热层保温绝热材料缠绕工装支架，解决现有技术的不足，保证罐式集装箱绝热材料缠绕生产顺利进行。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

它包括支架本体，支架本体呈扁平状矩形结构设置，其端角处下侧分别连接有车轮，所述支架本体前后两侧边缘处的横向中间部位分别固定有呈竖直方向设置的支柱Ⅰ，两个支柱Ⅰ上端部都焊接有呈竖直方向设置的六角螺母；

支柱Ⅰ左右两侧的材料支架本体上分别固定有一对呈竖直方向设置的支柱Ⅱ，右侧成对设置的支柱Ⅱ中的一个支柱Ⅱ固定焊接在材料支架本体右前端角处，另一个支柱Ⅱ固定焊接在支架本体自前向后纵向全长的2/3处；左侧成对设置的支柱Ⅱ中的一个支柱Ⅱ固定焊接在材料支架本体自前向后纵向全长的1/3处，另一个支柱Ⅱ固定焊接在材料支架本体的左后端角处，支柱Ⅱ上端部都固定焊接有呈竖直方向设置的六角螺母；所述支柱Ⅱ的高度为支柱Ⅰ高度的1/2；

每个六角螺母内螺纹中分别螺纹连接有呈纵向同轴成对设置的螺杆，所述螺杆两端部分别呈阶梯轴端部设置，其中：在六角螺母内侧的螺杆一端分别呈间隙配合套装有支撑套，在六角螺母外侧的螺杆另一端分别固定焊接有呈横向设置的销杆，所述支撑套呈套筒状设置、其靠近螺母一侧的端部设置有定位凸台；

转动把手两端部呈纵向平行状相对应分别固定焊接有转套、转把，所述转套呈切口套筒状设置、其内孔可与螺杆阶梯轴端部呈可拆卸间隙配合，并且转套中间部位加工有销杆切口，其销杆切口宽度大于转动销杆宽度2㎜，销杆从销杆切口露出。