[实用新型]一种发酵水消过程中二次蒸汽回收利用装置

权利要求书

1.一种发酵水消过程中二次蒸汽回收利用装置，其特征在于，包括输汽管道(7)、与输汽管道(7)相连的水消罐(1)、与水消罐(1)相连的蒸汽回收支管(2)、与蒸汽回收支管(2)相连的蒸汽回收主管(4)和与输汽管道(7)相连的一效蒸发器加热室(5)，所述蒸汽回收主管(4)远离水消罐(1)的一端与输汽管道(7)靠近一效蒸发器加热室(5)的一端相连，所述蒸汽从输汽管道(7)中进入到水消罐(1)内，水消完成之后，蒸汽进入到蒸汽回收支管(2)，而后从蒸汽回收支管(2)进入到一效蒸发器加热室(5)内。

2.如权利要求1所述的一种发酵水消过程中二次蒸汽回收利用装置，其特征在于，所述水消罐(1)的数量共有三个，每个水消罐(1)与所述输汽管道(7)之间均连接有蒸汽回收支管(2)。

3.如权利要求1所述的一种发酵水消过程中二次蒸汽回收利用装置，其特征在于，所述一效蒸发器加热室(5)的侧壁上连接有一次蒸汽输送管(6)，所述一次蒸汽输送管(6)上设有气动调节阀(61)。

4.如权利要求1所述的一种发酵水消过程中二次蒸汽回收利用装置，其特征在于，还包括自动控制模块(8)，所述自动控制模块(8)包括处理芯片(81)、第一温度传感器(83)和第一自动调节阀(82)，所述第一温度传感器(83)和第一自动调节阀(82)均设于输汽管道(7)上，所述处理芯片(81)与第一温度传感器(83)和第一自动调节阀(82)电连接，第一温度传感器(83)将检测到的温度实时传递到处理芯片(81)，处理芯片(81)根据温度的大小控制第一自动调节阀(82)的开启大小。

5.如权利要求4所述的一种发酵水消过程中二次蒸汽回收利用装置，其特征在于，所述自动控制模块(8)还包括第二温度传感器(85)和显示器(89)，所述第二温度传感器(85)共有多个并分别设于水消罐(1)和一效蒸发器加热室(5)内，所述第二温度传感器(85)和显示器(89)与处理芯片(81)电连接，第二温度传感器(85)将检测到的温度实时传递到处理芯片(81)，处理芯片(81)将接收到的温度信号输入到显示器(89)上进行显示。

6.如权利要求4所述的一种发酵水消过程中二次蒸汽回收利用装置，其特征在于，所述水消罐(1)内装有压力传感器(86)，所述压力传感器(86)与处理芯片(81)电连接，压力传感器(86)实时感应水消罐(1)内的压力，并将其传递到处理芯片(81)上，处理芯片(81)将接收到的压力信号传递到显示器(89)上进行显示。

7.如权利要求4所述的一种发酵水消过程中二次蒸汽回收利用装置，其特征在于，所述蒸汽回收支管(2)上设有第二自动调节阀(84)，第二自动调节阀(84)与处理芯片(81)电连接，设于一效蒸发器加热室(5)内的第二温度传感器(85)将其信号发送到处理芯片(81)内，而后处理芯片(81)根据温度大小控制第二自动调节阀(84)的开启大小。

8.如权利要求4所述的一种发酵水消过程中二次蒸汽回收利用装置，其特征在于，所述自动控制模块(8)还包括压力变送器(87)和排空阀(88)，所述压力变送器(87)设于水消罐(1)内，所述水消罐(1)上连接有蒸汽排空管(3)，所述排空阀(88)设于蒸汽排空管(3)上，所述压力变送器(87)和排空阀(88)均与控制芯片电连接，压力变送器(87)实时检测水消罐(1)内的压力，并将其输送到处理芯片(81)内，在压力过大时，处理芯片(81)控制排空阀(88)打开。

9.如权利要求1所述的一种发酵水消过程中二次蒸汽回收利用装置，其特征在于，所述水消罐(1)由不锈钢材质制成。

10.如权利要求1所述的一种发酵水消过程中二次蒸汽回收利用装置，其特征在于，所述输汽管道(7)靠近一效蒸发器加热室(5)的一端设有气液分离器(71)，所述气液分离器(71)的出液端与水消罐(1)相连。