[实用新型]一种带有高效搅拌装置的反应釜

说明书

本实用新型涉及一种带有高效搅拌装置的反应釜，包括底座，所述底座上固定有竖直设置的支撑环，所述支撑环的内侧设有球状的釜体，所述釜体的中部固定贯穿有竖向设置的搅拌轴，所述搅拌轴经由驱动机构驱动绕着支撑环的轴线旋转，搅拌轴上位于釜体内部的轴段上滑动套设有至少一根搅拌棒。本实用新型结构简单、合理，将反应釜的釜体设置成球形状并可随搅拌轴一起旋转，不仅增加了内部容量，而且釜体的转动可以均匀混合反应物，提高反应物的搅拌效果。

技术领域：

本实用新型涉及一种带有高效搅拌装置的反应釜。

背景技术：

化工产业在相关产品的反应方面须有针对性的反应装置，传统的反应装置通常为反应釜，但是现有的反应釜存在如下不足之处：（1）呈柱形釜体状，占据了空间且内部容量小；（2）釜体多以固定安装，不能转动，传动装置只对搅拌轴进行传动，传动效率不高；（3）搅拌棒多以单一棒状的形式，安装在固定位置，不能对不同部位的反应物进行搅拌，只能一个方向对反应物进行搅拌，不能多方位的起到搅拌的作用。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于针对以上不足之处，提供一种带有高效搅拌装置的反应釜，结构设计合理，有效提高搅拌效果。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种带有高效搅拌装置的反应釜，包括底座，所述底座上固定有竖直设置的支撑环，所述支撑环的内侧设有球状的釜体，所述釜体的中部固定贯穿有竖向设置的搅拌轴，所述搅拌轴经由驱动机构驱动绕着支撑环的轴线旋转，搅拌轴上位于釜体内部的轴段上滑动套设有至少一根搅拌棒。

进一步的，所述驱动机构包括内齿圈、行走齿轮以及驱动电机，所述内齿圈固定安装在支撑环的内侧面，所述行走齿轮为两个且分别安装在搅拌轴的上下两端，行走齿轮与内齿圈传动啮合；所述驱动电机固定安装在搅拌轴的上端，驱动电机的电机轴与位于搅拌轴上端的行走齿轮固定连接，以驱动行走齿轮转动。

进一步的，所述搅拌轴的上下两端分别设有U型状的安装凹部，所述行走齿轮位于安装凹部内侧且中部固定贯穿有转轴，所述转轴的两端通过轴承固设在安装凹部的侧壁上；所述驱动电机固定在安装凹部的外侧。

进一步的，所述支撑环的内侧同轴设有环形凹槽，所述内齿圈固定安装在环形凹槽内。

进一步的，所述釜体的上端侧壁设有加料孔，所述加料孔处安装有入孔密封盖；所述釜体的下端中部设有出料口，所述出料孔处安装有出孔密封盖。

进一步的，所述釜体的内侧壁固定安装有水管，所述水管穿过釜体并与外部供水源连接。

进一步的，所述搅拌轴的中部固定有隔离套，所述隔离套的上下两侧对称设有固定在搅拌轴的限位片，每个限位片与隔离套之间均滑动套设有一根搅拌棒，所述搅拌棒的端部连接有搅拌球。

进一步的，所述搅拌棒呈十字形状，搅拌棒的中部设有以利于搅拌轴滑动贯穿的竖向通孔，搅拌棒的四端均固联有搅拌球。

进一步的，所述搅拌球包括相互正交的外圆环、中间圆环以及内圆环，所述外圆环与搅拌棒固定连接，所述中间圆环固定在外圆环的内侧面，所述内圆环固定在中间圆环的内侧面。

进一步的，所述限位片所在的球面直径大于搅拌棒的长度。

与现有技术相比，本实用新型具有以下效果：（1）本实用新型将反应釜的釜体设置成球形状并可随搅拌轴一起旋转，不仅增加了内部容量，而且釜体的转动可以均匀混合反应物，提高反应物的搅拌效果；（2）由于两根搅拌棒均与搅拌轴滑动连接，当搅拌轴绕支撑环的轴线旋转时，两根搅拌棒则可以沿着搅拌轴上下滑动，实现对釜体内不同部位进行搅拌，防止出现搅拌不均匀的现象。

附图说明：

图1是本实用新型实施例的主视剖面构造示意图；

图2是图1中的A-A剖面示意图；