[实用新型]一种用于拆卸矿用锁紧器楔块的装置

说明书

本实用新型属于竖井提升系统技术领域，公开了一种用于拆卸矿用锁紧器的装置，以解决现有技术检修锁紧器时很难将锁紧器内的楔块退出的问题，该装置包括支腿，支腿的顶部固定有两块拉力梁板，两拉力梁板之间形成中空部，中空部一侧的两拉力梁板之间固定有前受力板，前受力板上开有中孔，中空部另一侧固定有后受力梁，两拉力梁板靠近后受力梁的一侧底部之间固定有U型千斤顶托梁，两拉力梁板靠近前受力板一侧的底部之间固定有U型锁紧器托梁，且U型锁紧器托梁上装有锁紧器，U型千斤顶托梁上装有千斤顶，千斤顶与锁紧器之间设有套管。本实用新型结构简单、操作简便，利用千斤顶及套管方便、快捷的将锁紧器的楔块从锁紧器中退出。

技术领域

本实用新型涉及竖井提升系统技术领域，具体涉及一种用于拆卸矿用锁紧器的装置。

背景技术

罐道绳在竖井提升系统中的主要作用是增加箕斗或罐笼的稳定性。罐道绳是由上锁紧器固定在井塔上，下锁紧器与配重相连接。罐道绳穿在锁紧器中利用楔块楔紧，在井筒中一根罐道绳的重量在6.5吨，更换周期36个月，由于长时间的处于重载作用，故锁紧器的楔块就楔的很紧，检修锁紧器时很难将锁紧器内的楔块退出。过去是把锁紧器用两台倒链左、右拉紧，在锁紧器的小端加上套管，顶在锁紧器楔块的小端，用大锤敲击，进行拆卸。如果拆卸不了，只能把锁紧器外壳的6条螺栓割掉，将外壳用斜铁涨开，劳动强度很大，十分费力，现有技术无法解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术检修锁紧器时很难将锁紧器内的楔块退出的问题，提供了一种结构简单、方便快捷的用于拆卸矿用锁紧器楔块的装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于拆卸矿用锁紧器楔块的装置，包括支腿，支腿的顶部固定有两块拉力梁板，两拉力梁板之间形成中空部，中空部一侧的两拉力梁板之间固定有前受力板，前受力板上开有中孔，中空部另一侧的两拉力梁板之间固定有后受力梁，两拉力梁板靠近后受力梁的一侧底部之间固定有U型千斤顶托梁，两拉力梁板靠近前受力板一侧的底部之间固定有U型锁紧器托梁，且U型锁紧器托梁上装有锁紧器，U型千斤顶托梁上装有千斤顶，千斤顶与锁紧器之间设有套管，且套管靠近锁紧器楔块的小端。

进一步地，支腿为角钢。

进一步地，拉力梁板为工字钢，且拉力梁板与支腿的顶部焊接。

进一步地，后受力梁为工字钢，且后受力梁与拉力梁板焊接。

进一步地，前受力板与拉力梁板焊接，且前受力板由钢板焊接组成框型板，且框型板的中部设有中孔。

进一步地，U型锁紧器托梁、U型千斤顶托梁均为圆钢制作而成，且U型锁紧器托梁、U型千斤顶托梁的顶部均与拉力梁板焊接。

进一步地，U型锁紧器托梁、U型千斤顶托梁均为两个。

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

本实用新型的拆卸矿用锁紧器楔块的装置通过在U型千斤顶托梁上安装千斤顶，在U型锁紧器托梁上安装锁紧器，锁紧器的端部与前受力板的上下部接触，U型千斤顶的一端与后受理梁接触，将锁紧器内的罐道绳的中心与前受力板的中心对正。锁紧器小端一侧的罐道绳头上套入套管，再将吨千斤顶与套管对正，开始利用千斤顶加力，顶出矿用锁紧器的楔块。本实用新型结构简单、操作简便，可以利用千斤顶及套管方便、快捷的将锁紧器的楔块从锁紧器中退出，利用龙门架原理，快捷，大大提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为本实用新型去掉千斤顶及锁紧器后的侧视图。

图4为本实用新型前受力板的侧视图。