[实用新型]一种铆钉机用压盒装置

说明书

本实用新型公开了一种铆钉机用压盒装置，包括用于第一次压盒的线体输送机和设置在线体输送机中部上方的多个压板，所述压板用于第二次压盒；所述压板和线体输送机均设置在压盒架上；所述压盒架通过升降丝杠调节高度；多个压板间隔沿酒盒输送方向均匀间隔设置；所述压板中间为向下开口的开口槽；开口槽的宽度大于线体输送机的宽度；开口槽的开口端设置有向外翻的压边；所述线体输送机正对开口槽设置；所述线体输送机包括链板；所述链板通过伺服电机控制运动；所述链板与输盒链板的输送速度、输送方向均相同；本实用新型可以是有效解决酒盒扣盖不良问题，使盒盖完全扣合在盒体上，降低了产品的废品率，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及一种铆钉机用压盒装置，属于包装设备技术领域。

背景技术

白酒一般装置比较高档的硬质酒盒内；酒盒分为盒体和盒盖，盒体和盒盖扣合在一起，当酒瓶装进盒体内后，扣上盒盖需要将盒体和盒盖打铆钉固定在一起；然而在酒瓶完成装盒动作并扣盖的过程中，部分酒盒的盒体、盒盖因对称不好而造成扣盖不良，盖子在盒子上歪斜或扣不到位，使得后续的打铆钉动作受到无法进行，或者打铆钉后的酒盒质量不合格，废品率高，同时也降低了生产效率。这时就需要一个装置来对这一不良进行纠正。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种铆钉机用压盒装置，可以是有效解决酒盒扣盖不良问题，使盒盖完全扣合在盒体上，降低了产品的废品率，提高了生产效率。

为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种铆钉机用压盒装置，包括用于第一次压盒的线体输送机和设置在线体输送机中部上方的多个压板，所述压板用于第二次压盒。

进一步地，所述压板和线体输送机均设置在压盒架上；所述压盒架通过升降丝杠调节高度。

进一步地，多个压板间隔沿酒盒输送方向均匀间隔设置；所述压板中间为向下开口的开口槽；开口槽的宽度大于线体输送机的宽度；开口槽的开口端设置有向外翻的压边。

进一步地，所述线体输送机正对开口槽设置；所述线体输送机包括链板；所述链板通过伺服电机控制运动；所述链板与输盒链板的输送速度、输送方向均相同。

进一步地，所述链板包括水平段和倾斜段；所述倾斜段为进盒端；所述倾斜段设在压板的前方；所述倾斜段到输盒链板之间的高度沿输盒方向渐缩；所述水平段为压盒和出盒端；所述水平段设在链板的中后段；链板的水平段到酒盒的距离为5mm。

进一步地，所述压板的顶部与气缸的伸出端固定连接；所述气缸的另一端与压盒架固定连接。

进一步地，所述升降丝杠数量为四根，四根升降丝杠分别转动连接在压盒架的四个拐角处；四根升降丝杠的底端与固定螺母螺纹配合；所述固定螺母固定在机架上。

进一步地，所述升降丝杠的顶端固设有链轮；四根升降丝杠上的链轮8通过链条传动连接，并通过步进电机和加速器驱动。

进一步地，所述升降丝杠的外部套设有固定套筒；所述固定套筒的底端与固定螺母固定连接；所述固定套筒的顶端内部与升降丝杠转动连接；所述固定套筒顶端外部固定连接具有伸缩功能的圆风琴罩。

进一步地，所述线体输送机的两端通过固定杆固定连接在横梁上；所述横梁固定安装在护罩的上方，所述护罩罩设在压盒架的上方，压盒架和护罩之间形成空腔。

本实用新型采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：

1、可以是有效解决酒盒扣盖不良问题，使盒盖完全扣合在盒体上，降低了产品的废品率，提高了生产效率。

2、还可以通过设置高度调整装置调整压盒架的高度，从而使该装置适合多种高度的酒盒。