[实用新型]一种曝气器

说明书

本实用新型属于曝气设备技术领域，尤其涉及一种曝气器，包括壳体和与壳体连通的曝气管，所述壳体的顶端与曝气管转动连接，所述壳体内固定设置有若干鼓凸，若干所述鼓凸绕壳体的转动轴线依次排列，且所述鼓凸绕壳体的转动轴线顺时针或逆时针弯曲，所述壳体径向相邻所述鼓凸之间形成进气通道，所述壳体上贯穿有与进气通道连通的气孔，所述鼓凸表面分布有若干切割刺。有益效果：本实用新型的曝气器将空气曝气和机械曝气相融合，可在空气驱动下进行旋转，且壳体类似于陀螺的造型，减少壳体旋转时水阻力，该曝气器的充氧效率和动力效率较普通微孔曝气器有所提高；该曝气器上布满切割刺，将大气泡切割成小气泡，增加溶氧效率。

技术领域

本实用新型属于曝气设备技术领域，尤其涉及一种曝气器。

背景技术

曝气器是给排水系统中曝气充氧的必备设备，按使用方法可分为表面曝气器和水下曝气器，现在使用较多的的是微孔曝气器，材质上主要是膜式(包括盘式和管式)曝气器，膜式微孔曝气器安装在水池底部，曝气盘或曝气管安装在曝气支管上，不易更换维修，水阻大。膜式微孔曝气器，结构相对简单，最核心部分，在于曝气膜本身。其关键点在于：打孔方式和材质，直接影响曝气器的性能和寿命。曝气膜要求在鼓气的时候，孔张开，不曝气的时候孔自动闭合，防止回漏，这样对打孔技术和材质要求较高。而且频繁张闭，长期使用，膜易老化，容易撕裂。如损坏后更换困难，需停产将水池水排空后才能进行安装。

实用新型内容

为解决现有技术存在的膜式微孔曝气器易损坏、充氧效率低的问题，本实用新型提供一种曝气器。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案如下，一种曝气器，包括壳体和与壳体连通的曝气管，所述壳体的顶端与曝气管转动连接，所述壳体内固定设置有若干鼓凸，若干所述鼓凸绕壳体的转动轴线依次排列，且所述鼓凸绕壳体的转动轴线顺时针或逆时针弯曲，所述壳体径向相邻所述鼓凸之间形成进气通道，所述壳体上贯穿有与进气通道连通的气孔，所述鼓凸表面分布有若干切割刺。

作为优选，所述壳体径向相邻所述鼓凸之间的距离由内至外逐渐增大。气体从曝气管进入壳体后，当气体通过气孔吹出，气体吹至鼓凸，气体压力会驱动鼓凸和壳体旋转，产生旋流，使气体与水体充分接触，壳体径向相邻所述鼓凸之间的距离由内至外逐渐增大有效增大风压，进一步提高旋流压力，提高该曝气器的曝气效果。

作为优选，若干所述鼓凸沿壳体轴向分为上下两层排列，上层的所述鼓凸朝上弯曲，下层的所述鼓凸朝下弯曲。壳体的上部和下部都会产生旋流，提高该曝气器的曝气效果，供氧均匀，氧气利用率高。

作为优选，所述壳体从两层所述鼓凸之间分别向上部和下部收缩。壳体类似于陀螺的造型，减少壳体旋转时水阻力，提高该曝气器的旋转效果，增大旋流，提高该曝气器的曝气效果。

作为优选，所述壳体内壁上也分布有若干所述切割刺。鼓凸表面布满切割刺，当气体出气时大气泡被切割刺进行切割粉粹成小气泡，使溶氧效率增加，壳体内壁上也布满切割刺，进一步提高大气泡被切割粉粹成小气泡的效果，进一步增加溶氧效率。

进一步地，所述壳体通过滚轴与曝气管转动连接。滚轴即滚珠轴承，通过滚珠轴承转动连接壳体和曝气管，装配简单便捷，连接结构可靠，成本低。

进一步地，所述曝气管通过法兰与支管连接。该曝气器使用时，水池上设置有主进气管，所述支管与主进气管连接，所述曝气器位于水池底部，所述法兰位于水池上方，法兰的设置便于拆卸该曝气器，便于该曝气器单独安装和维修，可以在不影响正常运行(不停水、不停止供气)的情况下，进行检修、更换损坏的曝气器。

进一步地，所述曝气管和支管均选用钢管。

进一步地，所述壳体、鼓凸和切割刺均选用PP材质或ABS材质。