[实用新型]一种可调流阻板卡结构

说明书

本实用新型公开了一种可调流阻板卡结构，包括冷板及冷板盖板，其在冷板入口或/和冷板出口处设置流动阻尼器，流动阻尼器入口端连接流体连接器，流动阻尼器出口端与冷却液通道连通，流动阻尼器的阻尼器外壳底部制有阻尼器入口，上部制有阻尼器出口，阻尼器外壳内安装多孔管，多孔管底部与阻尼器入口连通，多孔管外壁与阻尼器外壳之间形成阻尼器外腔，在多孔管外套装滑动环并通过阻尼器盖板封装，该滑动环外部的阻尼器外腔安装弹簧，阻尼器外腔与阻尼器出口连通；在冷板外壁对应流动阻尼器滑动环上部安装有电磁铁，在电磁铁与冷板所集成的控制模块连接。本实用新型实现多种换热工况下按需调整板卡流量的需求，提高了板卡液冷管路通用性。

技术领域

本实用新型涉及电子设备液体冷却集群控制技术领域，尤其涉及一种可调流阻板卡结构。

背景技术

在严酷的工作环境中，高温主要影响电子设备的中电子元器件的使用寿命和可靠性，是造成电子设备失效的关键因素之一。因此，在设备交付前，严格按标准进行交变湿热试验，对考核电子设备的可靠性，保障设备安全运行起着至关重要的作用。板卡固定在机箱的导轨槽中，当流体连接器和电连接器分别插接好后，通过胀紧楔形导轨将板卡固定在机箱导轨槽中。冷却液通过流体连接器进入板卡冷板通道，并对板卡生热器件进行散热，最终被加热的冷却液通过另一端的流体连接器离开板卡，如此往复循环。在整个机箱正常运行中，由于各个板卡模块功能不同，从而导致板卡内生热器件类型及规格也不相同，因而每块板卡在使用过程中具备不同的散热需求，因此为了达到节能的目的，建议添加流动阻力可以调节的装置，从而实现流量的按需分配，然而此类部件对板卡提出了更高的要求。

现有的冷板往往采用板卡冷板与流体连接器直接连接的形式，由于设备中板卡生热器件多种多样，且各个板卡的换热需求不尽相同，因此在设计阶段所需设计及加工的板卡冷板通道种类较多，造成设计多次，设计加工成本较高且资源浪费，且工艺文件种类繁多，编制繁杂，换热通用性不强。尤其对于稍大型的电子设备，造成了部分板卡换热能力冗余，而部分板卡换热能力欠缺，形成极大的温差，且造成大量的能量浪费，最终产品的可靠性能下降。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种可调流阻板卡结构，提高了液冷管路的通用性，降低管路的设计成本，降低系统运行成本。

本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：

一种可调流阻板卡结构，包括冷板及冷板盖板，冷板制有冷却液通道、冷板入口及冷板出口，其特征在于：在冷板的冷板入口或/和冷板出口处设置流动阻尼器，流动阻尼器的入口端连接流体连接器，流动阻尼器的出口端与冷却液通道连通，流动阻尼器包括阻尼器外壳、阻尼器盖板、多孔管、滑动环及弹簧，阻尼器外壳底部制有阻尼器入口，上部制有阻尼器出口，阻尼器外壳内安装多孔管，多孔管底部与阻尼器入口连通，多孔管外壁与阻尼器外壳之间形成阻尼器外腔，在多孔管外套装滑动环并通过阻尼器盖板封装，该滑动环外部的阻尼器外腔安装弹簧，阻尼器外腔与阻尼器出口连通；在冷板外壁对应流动阻尼器滑动环上部安装有电磁铁，在电磁铁与冷板所集成的控制模块连接。

本实用新型的优点和有益效果为：

1、本实用新型的可调流阻板卡结构，采用在板卡中安装流动阻尼器的形式，可以实现多种换热工况下按需调整板卡流量的需求，提高了液冷管路的通用性，降低管路的设计成本。

2、本实用新型的可调流阻板卡结构，在冷板的冷板入口或/和冷板出口处设置流动阻尼器，根据实际需要，在两侧均安装流动阻尼器的方式，可增大可调节范围。

3、本实用新型的可调流阻板卡结构，将流动阻尼器及电磁铁作为执行机构，在冷板上设置控制模块；采用将控制模块和执行机构集成的形式，克服了手动调节各板卡通道流量的缺点，同时可以应用于多个板卡通道，实现对并联液冷系统中各支路流量的群控调节，降低系统运行成本。

附图说明

图1为本实用新型的板卡结构示意图；