[实用新型]轧辊用双向抛光涂油设备

说明书

本实用新型涉及一种涉及轧辊辅助技术领域，尤其是一种轧辊用双向抛光涂油设备，支撑架上支撑有抛光涂油装置，并带动抛光涂油装置翻转，抛光涂油装置包括箱体和用于支撑箱体的支架，支架上通过电机座安装有电动机，电动机与电机转轴连接，电机转轴上设有小带轮；箱体内设有中空转轴，转轴上套设有大带轮，小带轮与大带轮之间通过带连接并传递动力，转轴的一端设有对轧辊进行涂油的毛毡轮，其另一端设有对轧辊进行抛光处理的抛光头。对轧辊进行抛光处理后无需更换装置，直接通过支撑架翻转，对轧辊进行涂油防锈处理，大大减少设备的投入，也降低工人的工作强度，同时也对安装在转轴两端的毛毡轮和抛光头进行供液处理。

技术领域

本实用新型涉及轧辊辅助技术领域，尤其是一种轧辊用双向抛光涂油设备。

背景技术

轧辊表面粗糙度大小直接影响着带钢的冲压成形性，而冷钢表面的粗糙度完全是由毛化后轧辊的表面粗糙度和峰值数复制传递形成的，所以轧辊表面毛化处理技术及质量的好坏直接影响到轧辊的使用情况。

同时，金属板材表面涂油是一种普遍的防锈方法，现行的金属板材表面涂油是通过人工涂抹或固定油槽涂抹。通常人工涂抹效率低下、能源浪费且易造成环境污染。同时人工涂抹的金属板材表面油膜厚度不均匀，且无法定量涂油，造成金属板材表面油膜不均匀，防锈过程中，板材表面防锈能力不均，易造成锈蚀，降低其使用寿命。

由上可知，轧辊加工完成后需要对轧辊进行表面抛光和涂油，但现有的需要采用两者设备进行，即增加了投资成本也增加工人的劳动强度，因此，亟需一款对轧辊既能对轧辊进行抛光，又能对轧辊进行涂油处理。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种轧辊用双向抛光涂油设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种轧辊用双向抛光涂油设备，具有支撑架，所述支撑架上支撑有抛光涂油装置，并带动抛光涂油装置翻转，所述抛光涂油装置包括箱体和用于支撑箱体的支架，支架上通过电机座安装有电动机，电动机与电机转轴连接，电机转轴上设有小带轮；

所述箱体内设有中空转轴，转轴上套设有大带轮，小带轮与大带轮之间通过带连接并传递动力，

所述转轴的一端设有对轧辊进行涂油的毛毡轮，其另一端设有对轧辊进行抛光处理的抛光头，

所述转轴的中空空腔连接有对抛光头、毛毡轮进行供液的铜管。

进一步的，所述的大带轮上罩设有罩壳，罩壳与抛光头之间的转轴上设有弹簧，弹簧通过护套罩设。

进一步的，所述大带轮与转轴之间设有轴套。

进一步的，所述的转轴与毛毡轮之间通过轴头连接，转轴与抛光头连接处设有转座，转座上设有转头。

进一步的，所述的铜管与转轴的接触部设有尼龙套。

本实用新型的有益效果是：本实用新型对轧辊进行抛光处理后无需更换装置，直接通过支撑架翻转，对轧辊进行涂油防锈处理，大大减少设备的投入，也降低工人的工作强度，同时也对安装在转轴两端的毛毡轮和抛光头进行供液处理。

附图说明

图1是本实用新型的优选实施例的结构示意图；

图2是本实用新型抛光涂油装置的主视图；

图3是本实用新型图2的左视图。

图中：1.支撑架，2.箱体，3.支架，4.电动机，5.电机转轴，6.小带轮，7.转轴，8.大带轮，9.毛毡轮，10.抛光头，11.铜管，12.弹簧， 13.护套，14.轴套，15.轴头，16.转头，17.转座，18.尼龙套，19.抛光涂油装置。

具体实施方式